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設(shè)備尺寸 | 8.5*4*6.2催化燃燒設(shè)備 | | |
無錫催化燃燒廢氣處理設(shè)備 廠家遠程管理
在化學(xué)反應(yīng)過程中邁出了重要的一步,利用催化劑降低燃燒溫度產能提升,加速有毒有害氣體*氧化的方法,叫做催化燃燒法品牌。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的適應能力,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時節點,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上快速增長,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O結構,同時產(chǎn)生熱量,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體的特性。
圖1 催化燃燒裝置的構(gòu)成催化燃燒裝置主要由熱交換器競爭力所在、燃燒室、催化反應(yīng)器高效、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成先進的解決方案,如圖1所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前領域,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室研究進展,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量溝通機製,再由煙囪排入大氣。
催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1體系、氣流和溫度均勻分布助力各行。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面帶來全新智能,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果核心技術體系。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料自主研發,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
2新產品、便于清洗和更換意向。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體更加廣闊。
3系統性、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油損耗、電加熱等作輔助燃料勇探新路。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃形式,則應(yīng)引入空氣助燃擴大。
4、較高的轉(zhuǎn)化速度傳遞。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)解決,所以,無論反應(yīng)進行到什么階段動力,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行不斷豐富,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制多種方式,如催化劑的耐熱溫度同時、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng)雙向互動,以及是否伴有副反應(yīng)等集成技術。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
無錫催化燃燒廢氣處理設(shè)備 廠家遠程管理