淮安印染污水處理設(shè)備 遠(yuǎn)程管理 一級排放印染廢水處理工藝有望，將印染污水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池內(nèi)智能設備，向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入酸性溶液，利用攪拌桿將其充分混合后服務效率，再向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入堿性溶液不要畏懼，進(jìn)行二次攪拌，使得印染污水的酸堿值穩(wěn)定在6?9之間智慧與合力，一級過濾規定，將印染污水倒入至處理裝置的集水箱內(nèi)，同時(shí)加入凝絮劑措施，使得印染污水內(nèi)的懸浮物凝結(jié)示範推廣，利用集水箱內(nèi)的分水槽板通過濾水槽將印染污水內(nèi)的懸浮物分離，使得懸浮物留在分水槽板內(nèi)，污水落入集水箱的底部大大縮短，經(jīng)過第一濾板與第二濾板的過濾后，從集水箱內(nèi)排出開放要求；本發(fā)明一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置高質量，增加該處理裝置的適用范圍，使得其固定口徑可調(diào)節(jié)緊密相關，提升其處理效率大幅增加，令其具有組合固定結(jié)構(gòu)，帶來更好的使用體驗(yàn)重要組成部分。

權(quán)利要求書

1.一種環(huán)保型印染廢水處理工藝服務延伸，其特征在于，包括酸堿調(diào)節(jié)-一級過濾-去色凝絮-二級過濾-脫水氧化操作步驟傳承，具體步驟如下：

步驟一廣泛認同，酸堿調(diào)節(jié)，將印染廢水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池內(nèi)建強保護，向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入酸性溶液服務好，利用攪拌桿將其充分混合后，再向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入堿性溶液，進(jìn)行二次攪拌效高化，使得印染廢水的酸堿值穩(wěn)定在6-9之間生產效率；

步驟二，一級過濾部署安排，將印染廢水倒入至處理裝置的集水箱（10）內(nèi)行業內卷，同時(shí)加入凝絮劑，使得印染廢水內(nèi)的懸浮物凝結(jié)科普活動，利用集水箱（10）內(nèi)的分水槽板（22）通過濾水槽（21）將印染廢水內(nèi)的懸浮物分離凝聚力量，使得懸浮物留在分水槽板（22）內(nèi)，廢水落入集水箱(10)的底部逐漸完善，經(jīng)過第一濾板（19）與第二濾板（20）的過濾后，從集水箱(10)內(nèi)排出；

步驟三了解情況，去色凝絮參與能力，將氧化脫色劑加入印染廢水內(nèi)，使得印染廢水中的顏料氧化脫色長期間，再次加入凝絮劑新的力量，將氧化后的顏料凝結(jié)成絮狀；

步驟四是目前主流，二級過濾分享，利用連接管（6）將印染廢水導(dǎo)入至滲透棒（26）內(nèi)，經(jīng)過滲透棒（26）的滲透過濾后進(jìn)入凈化管（27）內(nèi)便利性，利用濾芯對顏料凝絮物進(jìn)行過濾開展研究；

步驟五，脫水氧化信息化，過濾后的排渣通過排污管（1）排出力量，將排渣導(dǎo)入至脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理，使得排渣凝結(jié)成干塊狀，利用焚燒方式對其進(jìn)行處理方式之一，二次過濾的印染廢水進(jìn)行臭氧和紫外線催化反應(yīng)后排出，儲(chǔ)存在儲(chǔ)液罐（5）內(nèi)進一步推進；

所述分水槽板（22）的橫截面結(jié)構(gòu)為E字型結(jié)構(gòu)不可缺少，所述分水槽板（22）與集水箱（10）之間通過卡嘴對接固定，所述濾水槽（21）開設(shè)在分水槽板（22）的上部情況較常見，所述集水箱（10）的上端固定安裝有密封蓋板（9）市場開拓，且密封蓋板（9）上固定安裝有第一壓力表（8）標準，密封蓋板（9）上靠近第一壓力表（8）的兩側(cè)均固定安裝有起重掛環(huán)（7）喜愛，所述集水箱（10）的下端外表面固定安裝有固定腳桿（2），且集水箱（10）的前部固定安裝有液壓撐腿（11）；

所述儲(chǔ)液罐（5）和集水箱（10）均通過對接卡管（33）與連接管（6）對接固定保障，對接卡管（33）的下部固定套接有連接卡套（31）重要的角色，對接卡管（33）與連接卡套（31）之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)（32）對接固定，連接卡套（31）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干組轉(zhuǎn)動(dòng)槽（34）體製，連接卡套（31）通過組轉(zhuǎn)動(dòng)槽（34）與固定卡輪（30）對接固定要落實好。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述第一濾板（19）與第二濾板（20）均固定安裝在集水箱（10）內(nèi)向好態勢，且第一濾板（19）與第二濾板（20）均通過卡座與集水箱（10）對接固定相對簡便，所述第一濾板（19）與第二濾板（20）的內(nèi)側(cè)均固定安裝有濾網(wǎng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于更默契了，所述集水箱（10）的一側(cè)固定安裝有固定底架（3）特性，固定底架（3）的上端外表面固定安裝有壓力中管（14），固定底架（3）的上端靠近壓力中管（14）的一側(cè)固定安裝有過濾棒（13）流程，固定底架（3）的上端靠近壓力中管（14）的另一側(cè)固定安裝有電機(jī)卡罩（17）共創輝煌，電機(jī)卡罩（17）與固定底架（3）之間通過轉(zhuǎn)接管（18）對接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于等特點，所述滲透棒（26）和凈化管（27）均固定套接在連通管（23）上使用，所述滲透棒（26）和凈化管（27）通過套環(huán)與連通管（23）對接固定，連通管（23）兩組之間通過對接彎管（24）對接固定不合理波動，連通管（23）的上部固定安裝有對接管頭（29）建言直達，所述滲透棒（26）的一側(cè)固定安裝有固定掛箱（25）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于助力各業，所述處理裝置包括儲(chǔ)液罐（5）精準調控、折疊底板（40）與伸縮中管（38），所述儲(chǔ)液罐（5）的下部外表面固定安裝有固定撐腿（4）建設應用，所述折疊底板（40）固定安裝在集水箱（10）的底部內(nèi)側(cè)優化程度，所述折疊底板（40）的上部中間位置固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（45），所述折疊底板（40）的前端外表面固定安裝有對接卡帽（44）發展機遇，且折疊底板（40）通過對接卡帽（44）與液壓撐腿（11）對接固定創新延展，所述折疊底板（40）的上端外表面固定安裝有氣壓墊（42），且氣壓墊（42）的上部固定安裝有對接氣嘴（43），所述氣壓墊（42）與對接氣嘴（43）之間通過密封墊對接固定長效機製，所述氣壓墊（42）的一側(cè)內(nèi)表面固定套接有單通閥（41），所述單通閥（41）的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動(dòng)安裝有氣門頂帽聽得進，所述過濾棒（13）的外表面固定套接有固定掛環(huán)（12）深入。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于，所述儲(chǔ)液罐（5）的整體結(jié)構(gòu)為圓柱體雙層結(jié)構(gòu)全技術方案，且儲(chǔ)液罐（5）的上端外表面固定安裝有密封頂蓋（47）基本情況，所述儲(chǔ)液罐（5）與密封頂蓋（47）之間固定安裝有密封墊圈（46）先進水平，所述折疊底板（40）的上部內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺栓槽，所述壓力中管（14）的上部固定安裝有蜂鳴盒（15）充分發揮，且蜂鳴盒（15）的內(nèi)側(cè)設(shè)有音腔共享，所述蜂鳴盒（15）的一側(cè)安裝有第二壓力表（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝,其特征在于全面展示，所述伸縮中管（38）的一端外表面固定套接有拼接卡嘴（37）姿勢，且拼接卡嘴（37）的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動(dòng)安裝有兩組推拉卡扣（39），拼接卡嘴（37）與推拉卡扣（39）之間通過伸縮頂桿（36）活動(dòng)對接服務，所述伸縮中管（38）的前部內(nèi)側(cè)中間位置開設(shè)有限位卡槽（35）重要平臺，凈化管（27）的一側(cè)固定安裝有水位表（28）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保型印染廢水處理工藝選擇適用，其特征在于全面闡釋，處理裝置的具體使用操作步驟為：

S1：對接操作，將連接管（6）分別套接在伸縮中管（38）的兩端結構，向內(nèi)按壓連接管（6）適應性強，使得推拉卡扣（39）向內(nèi)移動(dòng)，將推拉卡扣（39）卡在連接管（6）的卡槽上競爭力所在，向內(nèi)移動(dòng)拼接卡嘴（37）能力建設，利用伸縮頂桿（36）將推拉卡扣（39）頂出，使得推拉卡扣（39）脫離連接管（6）的卡槽先進的解決方案，拔出連接后的連接管（6）基礎；

S2：調(diào)節(jié)操作，將連通管（23）對接在對接卡管（33）的一端研究進展，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)（32）開放要求，使得固定卡輪（30）在連接卡套（31）內(nèi)做旋轉(zhuǎn)操作，轉(zhuǎn)動(dòng)后的固定卡輪（30）卡在連通管（23）的卡槽處構建；

S3：增壓操作緊密相關，利用液壓撐腿（11）通過液壓方式反復(fù)抬升折疊底板（40），使得氣壓墊（42）利用單通閥（41）吸入氣體平臺建設，在氣壓墊（42）擠壓過程中通過對接氣嘴（43）將氣體倒入至集水箱（10）內(nèi)重要組成部分，增加集水箱（10）內(nèi)壓力。

說明書

一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域先進技術，具體涉及到污水處理設(shè)備傳承，更具體的是一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置。

背景技術(shù)

紡織印染廢水具有水量大合作、有機(jī)污染物含量高具有重要意義、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一勃勃生機，廢水中含有染料進一步、漿料、助劑形式、油劑、酸堿一站式服務、纖維雜質(zhì)功能、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等支撐作用，用于印染廢水處理的主要方法有物化法積極性、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法解決，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)性能，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量不斷豐富、降低廢水溫度等方案，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性同時，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位實施體系；

現(xiàn)有的印染廢水處理裝置在使用過程中存在一定的弊端，傳統(tǒng)印染廢水處理裝置通過水體自身流動(dòng)分享，對水體進(jìn)行過濾排渣操作現場，受水體流速影響，一定程度上降低了印染廢水處理裝置的處理效率開展研究，且傳統(tǒng)印染廢水處理裝置采用螺紋式對接固定結(jié)構(gòu)高質量，使得印染廢水處理裝置的對接口徑以及對接速度受到一定的影響，增加了印染廢水處理裝置的安裝難度力量，傳統(tǒng)印染廢水處理裝置采用一體式固定結(jié)構(gòu)可靠，增加了印染廢水處理裝置的安裝難度，不便于使用者對其進(jìn)行維護(hù)操作方式之一，給使用者帶來一定的不利影響不久前。

淮安印染污水處理設(shè)備 遠(yuǎn)程管理 一級排放

為了克服上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型印染廢水處理工藝及處理裝置質生產力，通過設(shè)置折疊底板與氣壓墊機構，利用折疊底板配合氣壓墊進(jìn)行反復(fù)折疊操作，增加該處理裝置內(nèi)的水壓提升行動，從而加速集水箱內(nèi)的水體流速更適合，使得相同時(shí)間內(nèi)，集水箱可以過濾更多的印染廢水交流，從而有效提升該處理裝置的工作效率引人註目，通過設(shè)置固定卡輪與轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)關註，利用轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)驅(qū)動(dòng)固定卡輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，受轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的影響拓展，使得固定卡輪在不同角度下完成不同口徑管道的對接操作提供堅實支撐，從而使得該處理裝置可以對不同口徑的管道進(jìn)行對接操作，令其使用更加靈活，通過設(shè)置伸縮中管創造更多，利用卡扣式固定結(jié)構(gòu)取代傳動(dòng)螺紋固定結(jié)構(gòu)，使得該處理裝置的管道對接操作更加便捷好宣講，同時(shí)使得處理裝置的固定底架連日來、儲(chǔ)液罐與集水箱可以進(jìn)行拆分固定操作，令該處理裝置具有組合式固定結(jié)構(gòu)不斷進步，便于對其進(jìn)行維護(hù)操作信息化技術。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種環(huán)保型印染廢水處理工藝，包括酸堿調(diào)節(jié)-一級過濾-去色凝絮-二級過濾-脫水氧化操作步驟認為，具體步驟如下：

步驟一責任製，酸堿調(diào)節(jié)，將印染污水導(dǎo)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入酸性溶液順滑地配合，利用攪拌桿將其充分混合后，再向調(diào)節(jié)池內(nèi)倒入堿性溶液薄弱點，進(jìn)行二次攪拌上高質量，使得印染污水的酸堿值穩(wěn)定在6-9之間；

步驟二效高，一級過濾建設應用，將印染污水倒入至處理裝置的集水箱內(nèi)，同時(shí)加入凝絮劑廣度和深度，使得印染污水內(nèi)的懸浮物凝結(jié)應用的因素之一，利用集水箱內(nèi)的分水槽板通過濾水槽將印染污水內(nèi)的懸浮物分離，使得懸浮物留在分水槽板內(nèi)日漸深入，污水落入集水箱的底部奮勇向前，經(jīng)過第一濾板與第二濾板的過濾后，從集水箱內(nèi)排出預期；

步驟三經驗，去色凝絮，將氧化脫色劑加入印染污水內(nèi)加強宣傳，使得印染污水中的顏料氧化脫色敢於監督，再次加入凝絮劑，將氧化后的顏料凝結(jié)成絮狀互動式宣講；

步驟四組建，二級過濾用的舒心，利用連接管將印染污水導(dǎo)入至滲透棒內(nèi)，經(jīng)過滲透棒的滲透過濾后進(jìn)入凈化管內(nèi)深入交流研討，利用濾芯對顏料凝絮物進(jìn)行過濾模式；

步驟五，脫水氧化集聚效應，過濾后的排渣通過排污管排出貢獻，將排渣導(dǎo)入至脫水機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫水處理，使得排渣凝結(jié)成干塊狀節點，利用焚燒方式對其進(jìn)行處理快速增長，二次過濾的印染廢水進(jìn)行臭氧和紫外線催化反應(yīng)后排出要求，儲(chǔ)存在儲(chǔ)液罐內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案，所述第一濾板與第二濾板均固定安裝在集水箱內(nèi)適應性強，且第一濾板與第二濾板均通過卡座與集水箱對接固定的特性，所述第一濾板與第二濾板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案能力建設，所述分水槽板的橫截面結(jié)構(gòu)為E字型結(jié)構(gòu)高效，所述分水槽板與集水箱之間通過卡嘴對接固定，所述濾水槽開設(shè)在分水槽板的上部基礎，所述集水箱的上端固定安裝有密封蓋板領域，且密封蓋板上固定安裝有第一壓力表，所述密封蓋板上靠近第一壓力表的兩側(cè)均固定安裝有起重掛環(huán)要素配置改革，所述集水箱的下端外表面固定安裝有固定腳桿，且集水箱的前部固定安裝有液壓撐腿。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案無障礙，所述集水箱的一側(cè)固定安裝有固定底架體系，所述固定底架的上端外表面固定安裝有壓力中管，所述固定底架的上端靠近壓力中管的一側(cè)固定安裝有過濾棒高產，所述固定底架的上端靠近壓力中管的另一側(cè)固定安裝有電機(jī)卡罩註入新的動力，所述電機(jī)卡罩與固定底架之間通過轉(zhuǎn)接管對接固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案帶動產業發展，所述滲透棒和凈化管均固定套接在連通管上工藝技術，所述滲透棒和凈化管通過套環(huán)與連通管對接固定，所述連通管兩組之間通過對接彎管對接固定，所述連通管的上部固定安裝有對接管頭意向，所述滲透棒的一側(cè)固定安裝有固定掛箱。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案更加廣闊，所述儲(chǔ)液罐和集水箱均通過對接卡管與連接管對接固定系統性，所述對接卡管的下部固定套接有連接卡套合作，所述對接卡管與連接卡套之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)對接固定，所述連接卡套的內(nèi)側(cè)開設(shè)有若干組轉(zhuǎn)動(dòng)槽損耗，所述連接卡套通過組轉(zhuǎn)動(dòng)槽與固定卡輪對接固定勇探新路。

一種環(huán)保型印染廢水處理裝置，包括儲(chǔ)液罐形式、折疊底板與伸縮中管擴大，所述儲(chǔ)液罐的下部外表面固定安裝有固定撐腿，所述折疊底板固定安裝在集水箱的底部內(nèi)側(cè)深入交流，所述折疊底板的上部中間位置固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿解決，所述折疊底板的前端外表面固定安裝有對接卡帽，且折疊底板通過對接卡帽與液壓撐腿對接固定動力，所述折疊底板的上端外表面固定安裝有氣壓墊不斷豐富，且氣壓墊的上部固定安裝有對接氣嘴，所述氣壓墊與對接氣嘴之間通過密封墊對接固定多種方式，所述氣壓墊的一側(cè)內(nèi)表面固定套接有單通閥同時，所述單通閥的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動(dòng)安裝有氣門頂帽，所述過濾棒的外表面固定套接有固定掛環(huán)臺上與臺下。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案幅度，所述儲(chǔ)液罐的整體結(jié)構(gòu)為圓柱體雙層結(jié)構(gòu)，且儲(chǔ)液罐的上端外表面固定安裝有密封頂蓋效高性，所述儲(chǔ)液罐與密封頂蓋之間固定安裝有密封墊圈各有優勢，所述折疊底板的上部內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺栓槽，所述壓力中管的上部固定安裝有蜂鳴盒重要的作用，且蜂鳴盒的內(nèi)側(cè)設(shè)有音腔資料，所述蜂鳴盒的一側(cè)安裝有第二壓力表。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案顯著，所述伸縮中管的一端外表面固定套接有拼接卡嘴深入開展，且拼接卡嘴的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動(dòng)安裝有兩組推拉卡扣，所述拼接卡嘴與推拉卡扣之間通過伸縮頂桿活動(dòng)對接需求，所述伸縮中管的前部內(nèi)側(cè)中間位置開設(shè)有限位卡槽，所述凈化管的一側(cè)固定安裝有水位表。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案各方面，該裝置的具體使用操作步驟為：

S1：對接操作堅定不移，將連接管分別套接在伸縮中管的兩端，向內(nèi)按壓連接管占，使得推拉卡扣向內(nèi)移動(dòng)技術的開發，將推拉卡扣卡在連接管的卡槽上，向內(nèi)移動(dòng)拼接卡嘴，利用伸縮頂桿將推拉卡扣頂出健康發展，使得推拉卡扣脫離連接管的卡槽提供了有力支撐，拔出連接后的連接管；

S2：調(diào)節(jié)操作堅實基礎，將連通管對接在對接卡管的一端積極，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，使得固定卡輪在連接卡套內(nèi)做旋轉(zhuǎn)操作還不大，轉(zhuǎn)動(dòng)后的固定卡輪卡在連通管的卡槽處好宣講；

S3：增壓操作，利用液壓撐腿通過液壓方式反復(fù)抬升折疊底板保障性，使得氣壓墊利用單通閥吸入氣體不斷進步，在氣壓墊擠壓過程中通過對接氣嘴將氣體倒入至集水箱內(nèi)，增加集水箱內(nèi)壓力領先水平。

本發(fā)明的有益效果：

1認為、通過設(shè)置折疊底板與氣壓墊，使用者通過液壓方式利用液壓撐腿通過對接卡帽抬升折疊底板確定性，使得折疊底板擠壓氣壓墊明確了方向，將氣壓墊內(nèi)的氣體通過對接氣嘴注入集水箱的內(nèi)部去完善，增加集水箱內(nèi)的水壓意料之外，加速集水箱內(nèi)的水體流速，同時(shí)在折疊底板下移復(fù)位的過程中設備，通過單通閥重新將外部空氣注入進(jìn)氣壓墊的內(nèi)部橋梁作用，便于氣壓墊進(jìn)行二次注壓操作，利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿使得折疊底板可以進(jìn)行一定角度的旋轉(zhuǎn)操作促進善治，利用折疊底板配合氣壓墊進(jìn)行反復(fù)折疊操作講故事，增加該處理裝置內(nèi)的水壓，從而加速集水箱內(nèi)的水體流速求索，使得相同時(shí)間內(nèi)置之不顧，集水箱可以過濾更多的印染廢水，從而有效提升該處理裝置的工作效率性能穩定。

2試驗、通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)與固定卡輪，當(dāng)使用者需要對不同口徑的連通管進(jìn)行對接操作時(shí)數字化，使用者可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)新格局，使得固定卡輪受其中部轉(zhuǎn)桿影響，在轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)不同轉(zhuǎn)動(dòng)角度下開展攻關合作，將內(nèi)移動(dòng)不同距離特點，從而改變對接卡管的對接空間，連接卡套對轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的固定卡輪起到限位固的作用，使得固定卡輪在轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后可以卡在連通管的槽口處製度保障，利用轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)驅(qū)動(dòng)固定卡輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)結構，受轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的影響，使得固定卡輪在不同角度下完成不同口徑管道的對接操作模式，從而使得該處理裝置可以對不同口徑的管道進(jìn)行對接操作發揮，令其使用更加靈活。

3適應能力、通過設(shè)置伸縮中管設施，當(dāng)使用者需要對不同的連接管進(jìn)行對接操作時(shí)，使用者可以將連接管套接在拼接卡嘴內(nèi)快速增長，同時(shí)向內(nèi)側(cè)推動(dòng)兩組連接管要求，使得推拉卡扣卡在連接管的卡槽處，令該處理裝置具有組合式固定結(jié)構(gòu)通過活化，利用卡扣式固定結(jié)構(gòu)取代傳動(dòng)螺紋固定結(jié)構(gòu)開放以來，使得該處理裝置的管道對接操作更加便捷，同時(shí)使得處理裝置的固定底架防控、儲(chǔ)液罐與集水箱可以進(jìn)行拆分固定操作組合運用，令該處理裝置具有組合式固定結(jié)構(gòu)，便于對其進(jìn)行維護(hù)操作高質量。

4研究與應用、通過設(shè)置分水槽板，當(dāng)水體進(jìn)入集水箱時(shí)迎難而上，利用分水槽板的濾水槽將水中絮狀漂浮物留在分水槽板有效保障，使得絮狀漂浮物無法落入集水箱內(nèi)，在避免絮狀漂浮物阻塞集水箱更高效，降低該處理裝置的阻塞概率稍有不慎。