南通家具廠廢氣凈化設備

磨機車間***煙塵處理設備設備製造，藍陽供應油煙凈化裝置

活性炭吸附-氮氣脫附冷凝溶液回收技術 利用顆劣行?；钚蕴课接袡C廢氣，活性炭吸附飽和后資源配置，采用高溫氮氣脫附再生形勢，脫附產(chǎn)生的溶劑經(jīng)冷凝分離后回收！ 主要技術指標：VOCs凈化效率≥96%（一級吸附若不能達標則需采用二級吸附） 特點：采用惰性氣體氮氣為脫附載氣高端化，有效解決了傳統(tǒng)回收工藝的安全性問題全面展示；與水蒸氣再生相比，回收溶劑含水率低充分發揮，易于提純！ 適用范圍：包裝印刷重要平臺、石油化工相互融合、涂布、制藥等生動。

對于車間內(nèi)的低濃度提單產、大風量的VOCs環(huán)境廢氣（100mg/m3以下），首先采用活性炭吸脫附裝置對廢氣進行濃縮蓬勃發展，濃縮后進入RTO進行熱氧化處理作用。該工藝采用目前先進的氮氣保護脫附的技術，具體的過程為：

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吸附過程：采用圓柱狀溶劑性生物質(zhì)活性炭吸附塔進行有機氣體吸附問題，吸附廢氣中的VOCs成分應用的選擇，剩余的潔凈氣體通過煙囪排入大氣；

脫附過程：采用熱氮氣（150℃）對活性炭吸附層進行吹掃，使脫附的VOCs脫附逐漸顯現，進入廢氣混合器；

活性炭冷卻：冷氮氣進行活性炭冷卻重要性；

經(jīng)過活性炭濃縮后的廢氣進入RTO進行熱氧化分解著力增加，濃縮后的VOCs濃度能夠滿足RTO系統(tǒng)的運行，無需添加額外的燃料系統穩定性。

淮安車間廢氣處理-系統(tǒng)通過閥門的切換來控制活性炭吸附罐的運行周期背景下，輪流進行吸附脫附，循環(huán)工作科技實力，保證系統(tǒng)的連續(xù)運行開展試點。利用氮氣對VOCs脫附集中展示，不會燃燒和爆炸、不會增加有機物殘留貢獻力量、提高了活性炭吸附系統(tǒng)的安全性和使用壽命合作；氮氣保護VOCs廢氣的脫附是關鍵的技術部分。

對于中低濃度前景、大風量的VOCs廢氣（100~1000mg/m3），本工藝采用濃縮沸石轉輪對廢氣進行一定倍數(shù)的濃縮，運行過程中可根據(jù)廢氣處理量和濃縮的倍數(shù)要求進一步，以1～8r/h的速度持續(xù)緩慢旋轉宣講手段。

廢氣中含有的VOCs成分被吸附在轉輪“吸附區(qū)”的沸石分子篩內(nèi)部，脫除VOCs的潔凈空氣則直接排放至大氣發行速度。

轉輪持續(xù)旋轉吸附VOCs極致用戶體驗，逐漸趨向吸附飽和，當轉輪旋轉進入至“脫附區(qū)”時積極拓展新的領域，在熱空氣的吹掃下充分發揮，沸石吸附的VOCs進入廢氣混合器，再進入RTO應用，進行熱氧化反應解決方案。

脫附后的轉輪進入“冷卻區(qū)”，經(jīng)冷卻空氣吹掃推廣開來，恢復至常溫空白區，再次旋轉至“吸附區(qū)”，重新開始下周期密度增加。

沸石濃縮轉輪裝置的安全性高應用優勢，沸石轉輪由無機氧化物組成，具有不燃性信息化。能夠連續(xù)性發展需要、自動化的運行，操作簡單便利性。中低濃度VOCs廢氣經(jīng)過濃縮的廢氣滿足RTO運行開展研究，運行過程中無需添加額外的燃料。

對于高濃度信息化、大風量的VOCs廢氣（1500mg/m3以上）力量，該工藝直接通過風機送入廢氣混合器，與自活性炭脫附來的高濃度廢氣和自沸石濃縮轉輪來的高濃度廢氣，一起送入蓄熱式熱氧化器RTO裝置方式之一。

廢氣經(jīng)預熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫焚燒（升溫到800℃左右），VOCs揮發(fā)性有機物氧化成二氧化碳和水首要任務，再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放管理，蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣，經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定深入實施。多余的熱量可進行熱量回收應用提升。