我國的大氣環(huán)境污染是與工業(yè)生產(chǎn)折發(fā)展同時(shí)產(chǎn)生的。我國面臨的環(huán)境保護(hù)任務(wù)越來越緊更加廣闊。在使工業(yè)發(fā)展與環(huán)境保護(hù)同步前進(jìn)的系統性，工業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，創(chuàng)造一個(gè)清潔優(yōu)美的大氣環(huán)境，改革工藝損耗，積極治理工業(yè)廢氣，防治大氣污染是一項(xiàng)刻不容緩的任務(wù)長遠所需。石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)裝置復(fù)雜形式，治理設(shè)施各異，其中酸性廢氣的治理在石化工業(yè)中占有重要地位非常完善，也是本書的重點(diǎn)之一傳遞。在實(shí)例篩選過程中，側(cè)重于對實(shí)際操作的指導(dǎo)性及技術(shù)的成熟性不斷完善。

杭州石油廢氣處理設(shè)計(jì)方案

本書內(nèi)容及編排方面盡可能詳盡地介紹石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)工藝發揮效力；廢氣來源及組成和產(chǎn)生量；治理方法和工藝流程勞動精神；主要設(shè)備穩定發展；工藝控制條件；治理效果落到實處；運(yùn)行情況及產(chǎn)要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)效果；治理方法評述；工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)營造一處、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及推廣應(yīng)用建議服務水平，以便環(huán)保工作者通過閱讀本書能夠較全面地了解石油化工廢氣治理技術(shù)的概況線上線下，并為技術(shù)轉(zhuǎn)主和推廣應(yīng)用創(chuàng)造條件，同時(shí)也瓜了本系統(tǒng)廢氣治理的水平能力建設。

杭州石油廢氣處理設(shè)計(jì)方案

1知識和技能、高濃度廢氣處理工藝

1）洗滌法

原理：將氣體通入含噴淋系統(tǒng)的洗滌塔中，氣體經(jīng)過填料床的均勻分布醒悟，與洗滌液充分接觸深入開展，利用氣體中污染物的溶解性或化學(xué)性質(zhì)，將氣體中的污染物吸收或通過化學(xué)反應(yīng)去除需求，從而達(dá)到氣體凈化的目的。除此之外，洗滌塔還有降溫各方面、除塵堅定不移、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌占。常用的洗滌劑包括清水技術的開發、植物液、硫酸溶液更讓我明白了、氫氧化鈉溶液健康發展、次氯酸鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性飛躍，植物液的一些基團(tuán)也參與化學(xué)反應(yīng)堅實基礎；硫酸溶液洗滌、氫氧化鈉溶液洗滌和次氯酸鈉洗滌則是利用了污染物的化學(xué)性質(zhì)最為突出。

特點(diǎn)：

（1）反應(yīng)快速逐步改善，洗滌劑與氣體接觸的時(shí)間一般不超過12秒特點；

（2）適用性強(qiáng)，常和其它處理工藝結(jié)合，是有效的預(yù)處理設(shè)施意見征詢；

（3）常用立式結(jié)構(gòu)組成部分，節(jié)約占地；

（4）操作簡單集聚，除了定期更換洗滌劑外基本為無人操作（洗滌劑更換也可通過增加配套PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人操作）高效化；

（5）工藝靈活，若氣體性質(zhì)發(fā)生變化新的動力，則通過更換洗滌劑即可繼續(xù)使用完成的事情；

（6）建設(shè)成本低。

適用條件

適用性較強(qiáng)為產業發展，可起到除塵研究成果、除油發展契機、降溫、除臭的作用機製性梗阻，常作為其它工藝的預(yù)處理設(shè)施講故事。

應(yīng)用于石化行業(yè)

洗滌法應(yīng)用于石化行業(yè)的具體表現(xiàn)形式為油洗塔。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備求索，其作用是將來自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝置之不顧，并的實(shí)現(xiàn)熱量回收。原理為將來自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻性能穩定，裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝試驗。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進(jìn)行熱交換。

2）催化燃燒法

原理：通過引風(fēng)機(jī)將廢氣送入凈化裝置換熱器換熱數字化，再送入到加熱室進行探討，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度提供有力支撐，再通過催化床內(nèi)催化劑作用管理，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和熱能。

特點(diǎn)：

（1）高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率越來越重要，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱切實把製度；

（2）催化起燃溫度為300~500℃。

適用條件：

（1）中改革創新、高濃度的有機(jī)廢氣最新，濃度2500-3000mg/m³；

（2）主要針對烴類自行開發、苯類模樣、酮類、醚類處理方法、酯類數據顯示、醇類、酚類服務。

應(yīng)用于石化行業(yè)

催化燃燒法適用于處理高濃度的有機(jī)廢氣實現，而且技術(shù)本身已經(jīng)發(fā)展的相當(dāng)成熟。但是該方法一次性投入和維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用都比較昂貴舉行，因此應(yīng)用于大氣量廢氣的處理會(huì)給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。另外如果催化劑床層溫度控制不好，還會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)習慣。因此在選擇使用該技術(shù)的同時(shí)要做好防爆安全措施記得牢。

3）直接燃燒法

原理：利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度適應性，從而發(fā)生氧化分解迎難而上。

特點(diǎn)：

利用熱力法燃燒方式氧化分解廢氣中的污染物建設項目，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢峁┏渥愕娜紵鯕夂鸵欢v留時(shí)間服務品質，高效除臭傳遞，高凈化率。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)工作穩(wěn)定過程，不存在堵塞現(xiàn)象的發生。

適用條件：

中高濃度有機(jī)廢氣。例如溶劑廢氣：苯類進一步完善、酮類等相結合。

應(yīng)用于石化行業(yè)

直接燃燒法對廢氣的要求較高，因此還是要根據(jù)具體問題具體分析影響。

4）蓄熱式催化凈化（RCO）

原理：將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)相關性。

特點(diǎn)：

1）采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率製高點項目，效率高達(dá)90%以上的必然要求，節(jié)能性能顯著；

2）具有催化燃燒法相同的特點(diǎn)物聯與互聯。

適用條件：

適用與涂裝線及烘房有機(jī)廢氣處理狀況，化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝（ABS合成）取得了一定進展，石油煉化工藝等各種產(chǎn)生有機(jī)廢氣的場所業務。在氣體中含有S、鹵素等成分時(shí)可使催化劑失活有所增加，該情況下不適用完善好。

5）蓄熱式熱力氧化（RTO）

左上：負(fù)載貴金屬催化劑；左下：陶瓷蓄熱體俯視圖供給；右上：蜂窩狀活性炭全過程；右下：蜂窩狀陶瓷體。

原理：將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理技術(shù)可能性更大。

爐體在進(jìn)行廢氣處理之前鍛造，先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱使命責任；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備效果。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)服務水平，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫線上線下，此時(shí)廢氣溫度達(dá)到800℃左右廢氣直接燃燒保供，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能；處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出知識和技能。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)技術創新，進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出進行部署，如此循環(huán)往復(fù)生產體系。