RTO廢氣焚燒設(shè)備

RTO廢氣焚燒裝置

1重要組成部分、產(chǎn)品介紹 

RTO （Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO）,蓄熱式氧化爐助力各業。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物（VOCs）氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣自然條件，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量相關性，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上競爭力，熱回收效率達(dá)到95%以上。催化燃燒RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室的必然要求、蓄熱室和切換閥等組成的過程中。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式狀況。

二延伸、工藝原理  

在開機時先將新鮮空氣代替有機廢氣，借燃燒器將蓄熱室加熱到一定溫度要求。由于蓄熱體具有*的儲熱性能，所以從一個冷的RTO加熱到一定高的溫度，達(dá)到正常溫度分布運行好，需要一定的時間國際要求。正常工作時，其中一個蓄熱室已在前一個操作循環(huán)中存儲了熱量同期，有機廢氣首先從底部進(jìn)入該蓄熱室新趨勢，廢氣通過蓄熱體被預(yù)熱到接近燃燒時溫度，而蓄熱體同時逐漸被冷卻鍛造。預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入頂部燃燒室新體系，在燃燒室中有機物被氧化轉(zhuǎn)化后，即作為高溫凈化氣進(jìn)入另一個蓄熱室共謀發展；此時搖籃，凈化氣的熱量傳給蓄熱體，蓄熱體逐漸被加熱，而凈化氣則被冷卻后排出使用。當(dāng)被冷卻的蓄熱體冷卻到尚可允許的溫度水平時分析，就應(yīng)切換氣流的方向，即完成個循環(huán)能力建設。切換流向后知識和技能，有機廢氣進(jìn)入已被加熱過的蓄熱室，反應(yīng)后的凈化氣則將熱量傳給上一循環(huán)被冷卻的蓄熱室醒悟，如上所述進行部署，完成第二個循環(huán)。
 

設(shè)備實體圖片

RTO設(shè)備特點

（1）適用于中新模式、低濃度的有機廢氣(以廢氣熱值衡定體驗區，若不稀釋，折甲苯濃度大為2000mg/m3)品質；

（2）換熱效率高可達(dá)到95% ；

（3）二室RTO的廢氣處理效率可達(dá)到96%，三室可達(dá)到98%能運用；

（4）VFD(變頻)風(fēng)機設(shè)計，針對實際風(fēng)量自動彈性運行,降低電力及燃料消耗

（5）采用MAXON或ECLIPSE燃燒器參與水平，變比例燃燒講理論，溫控穩(wěn)定，運行安全智能設備；

（6）無廢氣時,采用小風(fēng)量循環(huán)的待機模式解決問題，降低運行成本；

（7）5室7室RTO可適應(yīng)更大的風(fēng)量不要畏懼，單機可達(dá)60000-150000m3/h導向作用。

（8）可根據(jù)生產(chǎn)需要與余熱回收掛鉤。

RTO設(shè)計關(guān)鍵因素

對RTO系統(tǒng)而言作用，其優(yōu)化設(shè)計的目標(biāo)是提高VOCs的去除率及熱效率重要意義。影響VOCs去除率的主要因素是“3T”，即氧化溫度（temperature）應用的選擇、停留時間（Time）及混合程度（Turbulence）效率。

影響熱效率的因素是：氣流速度、蓄熱介質(zhì)體積和幾何結(jié)構(gòu)逐漸顯現。