隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)逐步加強(qiáng)規模，對(duì)環(huán)境的質(zhì)量要求變得更高了數字化。在未來(lái)進行探討，大氣污染物的控制和降解必然是未來(lái)環(huán)境科學(xué)主要研究方向之一。對(duì)于高濃度廢氣處理現(xiàn)在主要采用焚燒方法提供有力支撐。有機(jī)廢氣焚燒設(shè)備

高濃廢氣焚燒設(shè)備

一管理、 RTO（Regenerative thermal oxidizer）蓄熱式焚化技術(shù):

基本原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，將有機(jī)廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O越來越重要，從而凈化廢氣切實把製度，并回收分解時(shí)所釋出的熱量，以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的邁出了重要的一步，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置產能提升。

RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成品牌。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到zui大限度的回收適應能力，熱回收率大于95%，處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料節點。

工藝特點(diǎn)：

生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后快速增長，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟?，溫度達(dá)到800℃通過活化，有機(jī)廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無(wú)味的高溫?zé)煔獾刃问?，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷防控，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來(lái)加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣的特點，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆蹈哔|量，再?jīng)過(guò)熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低適應性，zui后排至室外大氣迎難而上。

這種工藝雖然相對(duì)來(lái)說(shuō)比較成熟，但是在某些領(lǐng)域已經(jīng)被蓄熱式催化燃燒代替動手能力，它的設(shè)備投入成本高服務品質，安裝制作工藝繁瑣，電器控制要求高充分。

缺點(diǎn)：設(shè)備投資大過程，能耗大，運(yùn)行成本較高融合；運(yùn)行技術(shù)要求高進一步完善，

有機(jī)廢氣焚燒設(shè)備適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆提升、塑膠行業(yè)廢氣影響、印刷相關性、印染以及化工、電泳涂裝設(shè)備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類廢氣處理製高點項目。