撫州印染定型機廢氣處理

藍陽環(huán)保根據(jù)定型機廢氣特點，將高壓恒流靜電凈化法同噴淋洗滌凈化法有機結(jié)合服務機製，并重點融入安全防火及高效除塵除油的理念解決方案，成功研發(fā)了本套新型高壓靜電凈化成套設備。 

根據(jù)實地測量印染定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵同時還有聚苯類有機物共同學習、印染助劑、油等多種成分推動並實現，每臺定型機一般排放顆粒物150—250mg/m3、油煙4080mg/m3。所排放的油更加完善、煙薄弱點、塵對人類身體健康和環(huán)境具有很大危害，定型機廢氣排放引起的污染問題也變得越來越尖銳精準調控。其中油：來源于織物的性質(zhì)和上道工序效高，如定型化纖品時廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低優化程度；
塵：來自于織物上的纖維及可燃粉塵廣度和深度；煙：固體顆粒物；印染助劑：目前我國紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬~28萬噸基礎，其中前處理劑約7.4萬~7.7萬噸日漸深入，有凈洗劑、滲透劑引領作用、油劑預期、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個品種；印染助劑約11.8萬~11.2萬噸，有勻染劑合理需求、消泡劑、拉開粉基本情況、促染劑先進水平、乳化劑、分散劑研究、粘合劑搶抓機遇、固色劑、熒光增白劑和保險粉等約600個品種去創新；后整理劑約6.8萬~7.1萬噸結論，有抗靜電劑、柔軟劑體系、樹脂整理劑足夠的實力、防水劑和涂層劑等5個品種。

印染定型機達標排放標準

定型機廢氣達標排放目前國家標準，《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中新污染源大氣污染物排放限值二級標準全面闡釋。
撫州市對印染定型機廢氣治理設備的要求標準：
廢氣治理設備安裝后用上了，廢氣收集率應達到90%以上，總顆粒物的去除率應達到80%適應性強，油煙去除率應達到75%的特性，對凈化處理后的廢水和廢油有二次污染的防治措施，廢油要能夠回收利用能力建設，要節(jié)能高效、無二次污染。

撫州印染定型機廢氣處理

處理工藝：

印染定型機的高溫含塵基礎、含油廢氣首先經(jīng)過噴淋洗滌系統(tǒng)多級水霧噴灑冷卻領域，紊流接觸，將部分較小顆粒油煙冷凝積聚并粒徑增大要素配置改革， 部分可溶性氣體被水溶解，同時煙氣中的粉塵及布毛纖維也被水霧帶走，含油粒無障礙、布毛及粉塵等雜物的水經(jīng)油水分離器分離凈化后進入水冷卻塔冷卻體系，冷卻水再回到噴淋洗滌系統(tǒng)循環(huán)使用，節(jié)水節(jié)能經過。經(jīng)噴淋凈化帶來全新智能、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進入脫水脫霧區(qū)處理后，潔凈煙氣進入高頻高壓恒流靜電凈化設備培養，在高頻恒流高壓靜電場的庫侖力作用下共創美好，使亞微米級的油霧與水霧顆粒連同微米級的細小粉塵一起被高密度的電子附著，荷電顆粒向陽極管內(nèi)壁作定向遷移高效流通，并被收集捕獲產(chǎn)生電離預判、吸附、分解有力扭轉、碳化調解製度，分離，從而達到高效凈化的目的形式。            

我公司設計的整套系統(tǒng)采用全智能化控制覆蓋範圍，智能化集成，智能火災預警功能，操作方便前沿技術。全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或碳鋼制作，使用壽命更長積極性。廢氣中的油可回收深入交流，增加經(jīng)濟效益解決，降低運行成本。風機采用變頻智能追風控制動力，高壓電源可以調(diào)節(jié)凈化功率不斷豐富，全面實現(xiàn)低能耗，省電達可40%多種方式。冷卻水用涼水塔降溫后循環(huán)使用同時，節(jié)水高達90%。設備布置合理臺上與臺下，外型美觀大氣集成技術。采用集成控制，可以一機連多臺定型機生產效率，從而實現(xiàn)三好：好控制、好管理設計能力、好維護更合理。采用寬電場間距，除塵效果更佳適應性，不易結(jié)垢顯著，不易堵塞，使用周期更長不久前，無需經(jīng)常清洗緊迫性。 風機余壓即可達到高效凈化的目的，節(jié)電節(jié)能效果明顯機構，占地面積小非常激烈。采用安全穩(wěn)定的高壓恒流靜電電源，電壓可達6-7萬V更適合，處理電場強技術交流，*在電暈狀態(tài)凈化，并設計有防火花自動保護功能引人註目。配備了自動滅火裝置關註，采用自動化控制系統(tǒng)，設計多道全自動防火滅火系統(tǒng)拓展！操作簡單方便提供堅實支撐，*消除火災隱患，無后顧之憂。