濕法脫硫后產(chǎn)生的煙氣余熱如何回收多種方式，濕法脫硫和干法脫硫都是常用的脫硫方式之一，經(jīng)常用于電廠實施體系、鋼鐵臺上與臺下、軋鋼、有色金屬現場、水泥便利性、石油石化等行業(yè)中。

一高質量、脫硫工藝的特點(diǎn)

不同的是干法脫硫采用粉末顆粒吸收催化二氧化硫信息化，濕法脫硫則利用液體吸收劑或者水溶液去除煙氣中的二氧化硫，兩種方法都能較好的脫硫可靠。但脫硫后的煙氣溫度會有所降低，但飽和的煙氣不僅顯熱而且還含有較大的潛熱，現(xiàn)有的技術(shù)未能對部分熱量進(jìn)行利用我有所應，所以造成了大量的煙氣余熱浪費(fèi)和水資源流失深刻認識。

脫硫煙氣預(yù)熱回收工藝

二、濕法脫硫余熱情況

假設(shè)脫硫塔的入口煙氣溫度在110℃~140℃左右那么脫硫后的出口溫度在50℃~60℃左右機構，在此過程中煙氣釋放的大量余熱都是可回收再利用的資源之一非常激烈，通過設(shè)備收集后再利用提升行動。

三、濕法脫硫煙氣余熱回收工藝

濕法脫硫煙氣余熱回收技術(shù)是一種可以有效提高煙氣利用率的環(huán)保工藝技術交流，該濕法脫硫煙氣余熱回收工藝將脫硫塔出口的飽和濕煙氣與低溫氣體進(jìn)行間壁式換熱回收交流，由此做到煙氣余熱的充分利用。煙氣余熱回收設(shè)備不僅減少了排煙能量損失關註，再次利用的余熱也能提高鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)效率溝通協調，節(jié)約生產(chǎn)成本。