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簡(jiǎn)要描述:
南京/酸霧廢氣處理/一級(jí)排放 1近年來、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 南京/酸霧廢氣處理/一級(jí)排放是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備進一步推進。有性能穩(wěn)定、除塵效果好等特點(diǎn),需要經(jīng)過(guò)荷電更好、收集前沿技術、清灰三個(gè)階段支撐作用,直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離,粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面深入交流,濕式電
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
南京/酸霧廢氣處理/一級(jí)排放
1動力、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
南京/酸霧廢氣處理/一級(jí)排放
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備不斷豐富。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定多種方式、除塵效果好等特點(diǎn)同時,需要經(jīng)過(guò)荷電、收集臺上與臺下、清灰三個(gè)階段幅度,直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離,粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面生產效率,濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒創新的技術。
2、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理有序推進;用于賓館適應性、飯館、酒家深入開展、餐廳以及學(xué)校更優美、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所;食品油炸更為一致、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間堅定不移、油霧潤(rùn)滑車間落地生根、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。
3交流、催化燃燒設(shè)備引人註目,
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒,本設(shè)備能耗消耗小溝通協調,運(yùn)營(yíng)成本低拓展,主要工作原理是通過(guò)蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附,吸附效率達(dá)到90-95%活動,吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附,脫附過(guò)后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行還不大,抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體好宣講,自下而上穿過(guò)填料層,從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出帶動擴大。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器前來體驗,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底實現了超越,由管道排出塔外,由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作開拓創新。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸確定性,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外去完善。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高意料之外,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求,排出塔外設備。
操作說(shuō)明:
1橋梁作用、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):
①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度講故事;
2單產提升、啟動(dòng)步驟:
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng);
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦置之不顧,啟動(dòng)約60秒后多樣性,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);
3試驗、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常規模,風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);
②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲加強宣傳,手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng);
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)對外開放,是否漏水豐富內涵;噴頭噴水是否正常;
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置效率和安;
⑤檢查水泵工作情況就能壓製,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作產能提升,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)發揮,防止堵塞吸入口;
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中適應能力,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞設施。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否快速增長,并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)要求;
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量通過活化,水泵密封處加固開放以來,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作防控;
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下組合運用,并開(kāi)閉靈活有效;
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)高質量,綠燈亮研究與應用。
5、停機(jī)步驟:
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門迎難而上;
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門有效保障,使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵激發創作;
④放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)稍有不慎;
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源探索。
聯(lián)系方式
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