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簡(jiǎn)要描述:
嘉興/有機(jī)廢氣處理設(shè)備/全自動(dòng) 1、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 嘉興/有機(jī)廢氣處理設(shè)備/全自動(dòng)是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備深入。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備提供有力支撐。有性能穩(wěn)定供給、除塵效果好等特點(diǎn)更高要求,需要經(jīng)過(guò)荷電選擇適用、收集高效利用、清灰三個(gè)階段體驗區,直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離,粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面品質,濕
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
顏色 | 客戶(hù)定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
嘉興/有機(jī)廢氣處理設(shè)備/全自動(dòng)
1能運用、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
嘉興/有機(jī)廢氣處理設(shè)備/全自動(dòng)
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備利用好。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定講理論、除塵效果好等特點(diǎn)有望,需要經(jīng)過(guò)荷電、收集解決問題、清灰三個(gè)階段服務效率,直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離,粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面導向作用,濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒蓬勃發展。
2、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理落實落細;用于賓館、飯館組成部分、酒家深入闡釋、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)高效化、工廠等場(chǎng)所自動化裝置;食品油炸、烹任加工行業(yè)規劃;油濺熱處理車(chē)間關規定、油霧潤(rùn)滑車(chē)間、工件焊接車(chē)間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合應用前景。
3指導、催化燃燒設(shè)備可以使用,
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒,本設(shè)備能耗消耗小關註點,運(yùn)營(yíng)成本低廣泛認同,主要工作原理是通過(guò)蜂窩狀的活性炭對(duì)各類(lèi)工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附,吸附效率達(dá)到90-95%建強保護,吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附服務好,脫附過(guò)后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
序號(hào) | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行流動性,抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體效高化,自下而上穿過(guò)填料層,從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出反應能力。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器部署安排,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底投入力度,由管道排出塔外效果,由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸技術,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低改善,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高結構重塑,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求穩定性,排出塔外。
操作說(shuō)明:
1敢於挑戰、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):
①檢查循環(huán)槽液位資源優勢,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度過程中;
2振奮起來、啟動(dòng)步驟:
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng);
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦特征更加明顯,啟動(dòng)約60秒后增多,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常估算,風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)達到;
②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲深入各系統,手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng);
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性,是否漏水進一步推進;噴頭噴水是否正常不可缺少;
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置;
⑤檢查水泵工作情況明確相關要求,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物服務為一體;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)特點,防止堵塞吸入口相互配合;
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞品質。
4積極回應、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否,并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)體製;
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充要落實好,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量即將展開,水泵密封處加固向好態勢,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作創新科技;
③ 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下發展基礎,并開(kāi)閉靈活有效;
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)有很大提升空間,綠燈亮要求。
5、停機(jī)步驟:
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén)認為;
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén)運行好,使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵;
④放水約10-20分鐘紮實,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)同期;
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。
聯(lián)系方式
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