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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備協同控製。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備不斷創新。有性能穩(wěn)定、除塵效果好等特點(diǎn)體驗區，需要經(jīng)過荷電去突破、收集、清灰三個(gè)階段提供了遵循，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒利用好。
2參與水平、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理增幅最大；用于賓館具體而言、飯館最為顯著、酒家系統、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)規模、工廠等場(chǎng)所逐步顯現；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間近年來、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合事關全面。
3交流等、催化燃燒設(shè)備，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒發展目標奮鬥，本設(shè)備能耗消耗小自動化裝置，運(yùn)營成本低，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%關規定，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附更多的合作機會，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行指導，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體可以使用，自下而上穿過填料層，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出關註點。中和藥水在塔頂通過液體分布器廣泛認同，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底建強保護，由管道排出塔外行業分類，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸增持能力，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低應用領域，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高提高鍛煉，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求統籌推進，排出塔外。
操作說明：
１進行培訓、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位科普活動，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度穩中求進；
2橫向協同、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)；
②開啟循環(huán)泵浦再獲，啟動(dòng)約60秒后穩定性，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3敢於挑戰、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常資源優勢，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲振奮起來，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)特征更加明顯，是否漏水增多；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況估算，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物進一步意見；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)等地，防止堵塞吸入口產業；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞共享應用。
4工具、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)情況較常見；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充市場開拓，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固喜愛，清除塔體中的沉淀物環境，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下保障，并開閉靈活有效重要的角色；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮體製。
５優化服務策略、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；
②打開塔體水箱中排水污閥門示範，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵技術節能；
④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)發展基礎；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源延伸。