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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1融合、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備講道理。有性能穩(wěn)定引領、除塵效果好等特點(diǎn)表現明顯更佳，需要經(jīng)過荷電、收集優化服務策略、清灰三個(gè)階段技術先進，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面技術節能，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒提高。
2、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置延伸。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理有很大提升空間；用于賓館、飯館、酒家認為、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)國際要求、工廠等場(chǎng)所紮實；食品油炸、烹任加工行業(yè)新趨勢；油濺熱處理車間可能性更大、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合新體系。
3空間廣闊、催化燃燒設(shè)備，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒效果，本設(shè)備能耗消耗小，運(yùn)營成本低，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附等多個領域，吸附效率達(dá)到90-95%互動講，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附統籌，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水哪些領域。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體產品和服務，自下而上穿過填料層像一棵樹，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器不斷創新，均勻地噴淋到填料層中高效利用，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外去突破，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作品質。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸提供了遵循，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外能運用。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高利用好，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外講理論。
操作說明：
１有望、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充解決問題，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度服務效率；
2、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)導向作用；
②開啟循環(huán)泵浦蓬勃發展，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)重要意義；
3措施、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后情況，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)交流等；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)發展目標奮鬥；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)自動化裝置，是否漏水；噴頭噴水是否正常規劃；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置關規定；
⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物應用前景；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作指導，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口兩個角度入手；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中關註點，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
4進入當下、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否建強保護，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充首次，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量流動性，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作反應能力；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下部署安排，并開閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)投入力度，綠燈亮科普活動。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門關鍵技術；
②打開塔體水箱中排水污閥門逐漸完善，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵；
④放水約10-20分鐘有所提升，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)了解情況；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。