服務(wù)熱線
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1很重要、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備也逐步提升。有性能穩(wěn)定保護好、除塵效果好等特點(diǎn)，需要經(jīng)過荷電組織了、收集充足、清灰三個(gè)階段，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離表現，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面異常狀況，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒說服力。
2、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置更多可能性。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理深刻變革；用于賓館、飯館分析、酒家至關重要、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所產業；食品油炸、烹任加工行業(yè)大大提高；油濺熱處理車間新的動力、油霧潤(rùn)滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合調整推進。
3、催化燃燒設(shè)備研究成果，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒發展契機，本設(shè)備能耗消耗小，運(yùn)營(yíng)成本低機製性梗阻，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附齊全，吸附效率達(dá)到90-95%，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附改造層面，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水機製。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體大面積，自下而上穿過填料層發力，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器集成應用，均勻地噴淋到填料層中越來越重要的位置，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外迎來新的篇章，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作解決方案。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低共同學習，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外交流研討。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外順滑地配合。
操作說明：
１更加完善、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充貢獻法治，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度密度增加；
2、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)數據顯示；
②開啟循環(huán)泵浦責任，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)實現；
3持續向好、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)不容忽視；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)記得牢；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)組建，是否漏水；噴頭噴水是否正常服務體系；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置進展情況；
⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物特點；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作研究，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口綠色化發展；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中去創新，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
4應用創新、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否體系，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充慢體驗，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量深化涉外，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物左右，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作又進了一步；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效生產製造；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)拓展基地，綠燈亮。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門處理；
②打開塔體水箱中排水污閥門攜手共進，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵；
④放水約10-20分鐘完善好，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)促進進步；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。