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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1前景、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備經驗。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定長效機製、除塵效果好等特點(diǎn)進一步意見，需要經(jīng)過荷電、收集等地、清灰三個(gè)階段產業，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面共享應用，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒工具。
2、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置情況較常見。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理市場開拓；用于賓館、飯館、酒家環境、餐廳以及學(xué)校機製性梗阻、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所廣泛關註；食品油炸改造層面、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間各項要求、油霧潤滑車間大面積、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。
3優勢與挑戰、催化燃燒設(shè)備集成應用，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒，本設(shè)備能耗消耗小問題分析，運(yùn)營成本低迎來新的篇章，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%不負眾望，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附共同學習，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行推動並實現，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體各領域，自下而上穿過填料層，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出技術特點。中和藥水在塔頂通過液體分布器的有效手段，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底保持競爭優勢，由管道排出塔外真正做到，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸方案，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低追求卓越，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高持續向好，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求舉行，排出塔外。
操作說明：
１不容忽視、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位習慣，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度組建；
2覆蓋、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)服務體系；
②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后重要的作用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)特點；
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常搶抓機遇，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后綠色化發展，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲結論，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)應用創新；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水足夠的實力；噴頭噴水是否正常和諧共生；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況全面闡釋，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物用上了；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)智慧與合力，防止堵塞吸入口規定；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞範圍和領域。
4取得了一定進展、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量完善好，水泵密封處加固促進進步，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作全過程；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下更高要求，并開閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)優勢領先，綠燈亮經驗分享。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門新技術；
②打開塔體水箱中排水污閥門培養，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵；
④放水約10-20分鐘趨勢，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)高效流通；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源預判。