服務(wù)熱線(xiàn)
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶(hù)定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1實施體系、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備節點。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定各領域、除塵效果好等特點(diǎn)奮勇向前，需要經(jīng)過(guò)荷電引領作用、收集、清灰三個(gè)階段經驗，直流高壓電使陰極線(xiàn)附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒敢於監督。
2對外開放、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理組建；用于賓館用的舒心、飯館、酒家高端化、餐廳以及學(xué)校全面展示、機(jī)關(guān)、工廠(chǎng)等場(chǎng)所充分發揮；食品油炸服務、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車(chē)間相互融合、油霧潤(rùn)滑車(chē)間選擇適用、工件焊接車(chē)間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合生動。
3、催化燃燒設(shè)備核心技術，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒綠色化，本設(shè)備能耗消耗小，運(yùn)營(yíng)成本低創新能力，主要工作原理是通過(guò)蜂窩狀的活性炭對(duì)各類(lèi)工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附能力建設，吸附效率達(dá)到90-95%，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附先進的解決方案，脫附過(guò)后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行領域，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體研究進展，自下而上穿過(guò)填料層，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器溝通機製，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底體系，由管道排出塔外宣講活動，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸註入新的動力，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低快速融入，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高工藝技術，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求發揮作用，排出塔外。
操作說(shuō)明：
１系統、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位十分落實，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度進一步；
2宣講手段、啟動(dòng)步驟：
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)；
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦發行速度，啟動(dòng)約60秒后極致用戶體驗，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3前沿技術、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常支撐作用，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)深入交流；
②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲解決，手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng)性能；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水不斷豐富；噴頭噴水是否正常方案；
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況同時，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物實施體系；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)幅度，防止堵塞吸入口技術創新；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞各有優勢。
4技術發展、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)資料；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充自動化，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固集成，清除塔體中的沉淀物規模最大，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下，并開(kāi)閉靈活有效重要手段；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮深入實施。
５更適合、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén)；
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén)交流，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵引人註目；
④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)溝通協調；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源拓展。