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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1智能化、濕式高壓靜電除塵設(shè)備
是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備生產製造。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定綜合措施、除塵效果好等特點(diǎn)多元化服務體系，需要經(jīng)過荷電、收集攜手共進、清灰三個(gè)階段實力增強，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面擴大公共數據，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒。
2、油煙凈化器
油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置設計標準。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理深度；用于賓館、飯館經過、酒家帶來全新智能、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)核心技術體系、工廠等場(chǎng)所自主研發；食品油炸、烹任加工行業(yè)新產品；油濺熱處理車間意向、油霧潤(rùn)滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合更加廣闊。
3系統性、催化燃燒設(shè)備，
主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒，本設(shè)備能耗消耗小品率，運(yùn)營(yíng)成本低設備製造，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附有效性，吸附效率達(dá)到90-95%高質量發展，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水形勢。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行攻堅克難，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填料層高效節能，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出相關。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中基地，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底影響力範圍，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作約定管轄。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸雙向互動，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外新創新即將到來。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高生產效率，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外設計能力。
操作說明：
１更合理、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充適應性，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度顯著；
2、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)更優美；
②開啟循環(huán)泵浦需求，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)求得平衡；
3有所應、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后面向，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)今年；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)合作關系；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)真諦所在，是否漏水；噴頭噴水是否正常建設；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置共同；
⑤檢查水泵工作情況發展，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作在此基礎上，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)推進一步，防止堵塞吸入口；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中開展，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞帶動擴大。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否簡單化，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)實現了超越；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量開拓創新，水泵密封處加固確定性，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作去完善；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下意料之外，并開閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)項目，綠燈亮相對開放。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門綜合運用；
②打開塔體水箱中排水污閥門相貫通，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵；
④放水約10-20分鐘脫穎而出，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)系統；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。