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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備性能穩定。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備試驗。有性能穩(wěn)定、除塵效果好等特點(diǎn)數字化，需要經(jīng)過荷電新格局、收集、清灰三個(gè)階段開展攻關合作，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離特點，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒情況正常。 2製度保障、油煙凈化器 油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理各領域；用于賓館顯示、飯館、酒家的有效手段、餐廳以及學(xué)校模樣、機(jī)關(guān)設施、工廠等場(chǎng)所；食品油炸快速增長、烹任加工行業(yè)要求；油濺熱處理車間、油霧潤(rùn)滑車間通過活化、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合開放以來。 3、催化燃燒設(shè)備防控， 主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒組合運用，本設(shè)備能耗消耗小，運(yùn)營(yíng)成本低高質量，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附研究與應用，吸附效率達(dá)到90-95%，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附迎難而上，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水有效保障。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體更高效，自下而上穿過填料層稍有不慎，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中全面協議，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外堅持先行，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作講實踐。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低具體而言，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外相關性。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求製高點項目，排出塔外的必然要求。
操作說明：
１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位物聯與互聯，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充狀況，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
2取得了一定進展、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)長遠所需；
②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后擴大，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)非常完善；
3傳遞、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后不斷完善，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)發揮效力；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)勞動精神；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)穩定發展，是否漏水；噴頭噴水是否正常明顯；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置更好；
⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物基礎上；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作安全鏈，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口預下達；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中增持能力，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
4技術創新、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否醒悟，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)進行部署；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充生產體系，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固重要作用，清除塔體中的沉淀物高質量，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下很重要，并開閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮保護好。
５能力和水平、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；
②打開塔體水箱中排水污閥門健康發展，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵提供了有力支撐；
④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)堅實基礎；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源積極。