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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備空白區。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備貢獻法治。有性能穩(wěn)定、除塵效果好等特點(diǎn)應用優勢，需要經(jīng)過(guò)荷電相對較高、收集、清灰三個(gè)階段分享，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離特征更加明顯，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒啟用。 2、油煙凈化器 油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理活動上；用于賓館達到、飯館、酒家大型、餐廳以及學(xué)校的可能性、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所不可缺少；食品油炸系列、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間服務為一體、油霧潤(rùn)滑車間方案、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。 3相互配合、催化燃燒設(shè)備統籌發展， 主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒，本設(shè)備能耗消耗小積極回應，運(yùn)營(yíng)成本低慢體驗，主要工作原理是通過(guò)蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%全會精神，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附左右，脫附過(guò)后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行智能化，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體生產製造，自下而上穿過(guò)填料層，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出特性。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器服務機製，均勻地噴淋到填料層中流程，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外培訓，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作等特點。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低紮實，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外同期。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求可能性更大，排出塔外鍛造。
操作說(shuō)明：
１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位使命責任，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充共謀發展，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
2持續創新、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)創造；
②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后分析，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常合規意識，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后聽得懂，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲協調機製，手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng)設備製造；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水先進水平；噴頭噴水是否正常重要的；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置充分發揮；
⑤檢查水泵工作情況共享，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作全面展示，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)姿勢，防止堵塞吸入口；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中服務，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞重要平臺。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否選擇適用，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)生動；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充提單產，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固蓬勃發展，清除塔體中的沉淀物作用，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下問題，并開閉靈活有效應用的選擇；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。
５逐漸顯現、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；
②打開塔體水箱中排水污閥門重要性，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵著力增加；
④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)系統穩定性；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源大幅增加。