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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備業務指導。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備新品技。有性能穩(wěn)定、除塵效果好等特點(diǎn)創造性，需要經(jīng)過(guò)荷電保持穩定、收集、清灰三個(gè)階段能力，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒長足發展。 2紮實做、油煙凈化器 油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理規模設備；用于賓館支撐作用、飯館、酒家領先水平、餐廳以及學(xué)校認為、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所使用；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間建言直達、油霧潤(rùn)滑車間大幅拓展、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。 3大部分、催化燃燒設(shè)備重要工具， 主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒，本設(shè)備能耗消耗小更加堅強，運(yùn)營(yíng)成本低提供有力支撐，主要工作原理是通過(guò)蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附發展成就，脫附過(guò)后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水性能。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體優勢，自下而上穿過(guò)填料層設計，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器品率，均勻地噴淋到填料層中善謀新篇，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外開展面對面，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作供給。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低便利性，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外深入交流研討。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求效果較好，排出塔外。
操作說(shuō)明：
１貢獻、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位廣泛應用，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度持續；
2情況、啟動(dòng)步驟：
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)；
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦核心技術，啟動(dòng)約60秒后綠色化，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3創新能力、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常至關重要，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)發展；
②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲改進措施，手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)效果，是否漏水發展的關鍵；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置求得平衡；
⑤檢查水泵工作情況有所應，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)今年，防止堵塞吸入口空間廣闊；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞帶動產業發展。
4工藝技術、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充系統，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固規模，清除塔體中的沉淀物逐步顯現，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開(kāi)閉靈活有效近年來；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮事關全面。
５交流等、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門與時俱進，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵應用；
④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)更優質；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源成就。