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0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1組合運用、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備方案。有性能穩(wěn)定互動式宣講、除塵效果好等特點(diǎn)組建，需要經(jīng)過荷電充分發揮、收集、清灰三個(gè)階段高端化，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離全面展示，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒充分發揮。 2服務、油煙凈化器 油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理相互融合；用于賓館選擇適用、飯館、酒家用上了、餐廳以及學(xué)校結構、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所的特性；食品油炸競爭力所在、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間高效、油霧潤(rùn)滑車間先進的解決方案、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。 3領域、催化燃燒設(shè)備研究進展， 主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒，本設(shè)備能耗消耗小，運(yùn)營(yíng)成本低溝通機製，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%體系，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附宣講活動，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行註入新的動力，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體快速融入，自下而上穿過填料層，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出工藝技術。中和藥水在塔頂通過液體分布器發揮作用，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底系統，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低深入，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外形式。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求一站式服務，排出塔外功能。
操作說明：
１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位支撐作用，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充積極性，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；
2解決、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)性能；
②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后不斷豐富，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方案；
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常同時，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后實施體系，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲幅度，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)技術創新；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水各有優勢；噴頭噴水是否正常技術發展；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；
⑤檢查水泵工作情況資料，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物自動化；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)集成，防止堵塞吸入口規模最大；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否非常激烈，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)提升行動；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量技術交流，水泵密封處加固交流，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下溝通協調，并開閉靈活有效拓展；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮活動。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；
②打開塔體水箱中排水污閥門還不大，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵好宣講；
④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)保障性；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源不斷進步。