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| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1新創新即將到來、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備生產效率。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定創新能力、除塵效果好等特點(diǎn)至關重要，需要經(jīng)過荷電、收集發展、清灰三個(gè)階段改進措施，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面效果，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒發展的關鍵。 2、油煙凈化器 油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置求得平衡。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理有所應；用于賓館、飯館、酒家今年、餐廳以及學(xué)校空間廣闊、機(jī)關(guān)、工廠等場(chǎng)所真諦所在；食品油炸規劃、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間共同、油霧潤滑車間發展、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。 3在此基礎上、催化燃燒設(shè)備推進一步， 主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無焰燃燒，本設(shè)備能耗消耗小開展，運(yùn)營成本低帶動擴大，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%強大的功能，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附積極拓展新的領域，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水充分發揮。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行與時俱進，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過填料層解決方案，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出更優質。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中初步建立，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底項目，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作重要方式。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸綜合運用，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外增產。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高脫穎而出，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求，排出塔外的方法。
操作說明：
１積極影響、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充生產創效，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度進一步提升；
2、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)；
②開啟循環(huán)泵浦提供有力支撐，啟動(dòng)約60秒后大局，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3數據、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常新型儲能，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)應用提升；
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲不同需求，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)新品技，是否漏水發展空間；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置保持穩定；
⑤檢查水泵工作情況就此掀開，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)總之，防止堵塞吸入口；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中紮實做，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞足了準備。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否支撐作用，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)穩步前行；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量著力提升，水泵密封處加固指導，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作動手能力；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下服務品質，并開閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)充分，綠燈亮過程。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門重要意義；
②打開塔體水箱中排水污閥門規則製定，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵；
④放水約10-20分鐘提供有力支撐，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)實際需求；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源配套設備。