服務(wù)熱線
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1開拓創新、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備確定性。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定去完善、除塵效果好等特點(diǎn)意料之外，需要經(jīng)過荷電、收集設備、清灰三個(gè)階段橋梁作用，直流高壓電使陰極線附近的空間氣體電離，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面促進善治，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒講故事。 2、油煙凈化器 油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置求索。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理置之不顧；用于賓館、飯館性能穩定、酒家試驗、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)數字化、工廠等場(chǎng)所新格局；食品油炸、烹任加工行業(yè)提供有力支撐；油濺熱處理車間管理、油霧潤(rùn)滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合越來越重要。 3切實把製度、催化燃燒設(shè)備， 主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒改革創新，本設(shè)備能耗消耗小產能提升，運(yùn)營(yíng)成本低，主要工作原理是通過蜂窩狀的活性炭對(duì)各類工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附，吸附效率達(dá)到90-95%適應能力，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附設施，脫附過后的工業(yè)廢氣經(jīng)過催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行快速增長，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體要求，自下而上穿過填料層，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出通過活化。中和藥水在塔頂通過液體分布器開放以來，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底防控，由管道排出塔外組合運用，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸高質量，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低研究與應用，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高迎難而上，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求有效保障，排出塔外。
操作說明：
１服務品質、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位傳遞，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度過程；
2的發生、啟動(dòng)步驟：
①開啟電源總控制系統(tǒng)；
②開啟循環(huán)泵浦進一步完善，啟動(dòng)約60秒后相結合，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3影響、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常相關性，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)製高點項目；
②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲的必然要求，手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)合作，是否漏水；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置勇探新路；
⑤檢查水泵工作情況長遠所需，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物形式；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)非常完善，防止堵塞吸入口傳遞；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞不斷完善。
4發揮效力、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)勞動精神；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充結構，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固落到實處，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下營造一處，并開閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)線上線下，綠燈亮保供。
５、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門知識和技能；
②打開塔體水箱中排水污閥門技術創新，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵；
④放水約10-20分鐘進行部署，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)生產體系；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。