服務(wù)熱線(xiàn)
0519-81660866
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼,玻璃鋼,PP | 電壓 | 220v-380v |
| 顏色 | 客戶(hù)定 | 噪音 | 30分貝-90分貝 |
| 發(fā)貨地 | 江蘇常州 |
1增強、濕式高壓靜電除塵設(shè)備 是針對(duì)廢氣及粉塵的一款環(huán)保設(shè)備倍增效應。它是利用電力將氣體中的粉塵離子分離出來(lái)的除塵設(shè)備。有性能穩(wěn)定戰略布局、除塵效果好等特點(diǎn)重要意義，需要經(jīng)過(guò)荷電、收集講道理、清灰三個(gè)階段引領，直流高壓電使陰極線(xiàn)附近的空間氣體電離表現明顯更佳，粉塵等顆粒和點(diǎn)后在電場(chǎng)力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽(yáng)極表面，濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒優化服務策略。 2技術先進、油煙凈化器 油煙凈化器是指油煙廢氣的處理裝置。油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理技術節能；用于賓館提高、飯館、酒家延伸、餐廳以及學(xué)校有很大提升空間、機(jī)關(guān)、工廠(chǎng)等場(chǎng)所；食品油炸情況正常、烹任加工行業(yè)製度保障；油濺熱處理車(chē)間聯動、油霧潤(rùn)滑車(chē)間、工件焊接車(chē)間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合顯示。 3技術特點、催化燃燒設(shè)備， 主要利用蜂窩狀的活性炭進(jìn)行無(wú)焰燃燒共同努力，本設(shè)備能耗消耗小保持競爭優勢，運(yùn)營(yíng)成本低，主要工作原理是通過(guò)蜂窩狀的活性炭對(duì)各類(lèi)工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附持續，吸附效率達(dá)到90-95%情況，吸附飽和后進(jìn)行加熱脫附，脫附過(guò)后的工業(yè)廢氣經(jīng)過(guò)催化加熱燃燒然后形成二氧化碳和水高品質。
| 序號(hào) | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
| 1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
| 2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
| 3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
| 4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
| 5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行等多個領域，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層統籌，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出哪些領域。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器，均勻地噴淋到填料層中產品和服務，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底像一棵樹，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作不斷創新。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸高效利用，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外去突破。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高品質，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求探索，排出塔外。
操作說(shuō)明：
１全面協議、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：
①檢查循環(huán)槽液位重要作用，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度講實踐；
2增幅最大、啟動(dòng)步驟：
①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)；
②開(kāi)啟循環(huán)泵浦最為顯著，啟動(dòng)約60秒后滿意度，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；
3生產能力、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常智慧與合力，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)可持續；
②檢查風(fēng)車(chē)有無(wú)異常磨擦聲措施，手感風(fēng)車(chē)外殼無(wú)明顯振動(dòng)；
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，是否漏水交流等；噴頭噴水是否正常；
④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置發展目標奮鬥；
⑤檢查水泵工作情況自動化裝置，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作規劃，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)關規定，防止堵塞吸入口；
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中應用前景，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞指導。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否明顯，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)更好；
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量基礎上，水泵密封處加固安全鏈，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作預下達；
③ 檢查各進(jìn)出水閥門(mén)是否在正常工作狀態(tài)下增持能力，并開(kāi)閉靈活有效；
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮提高鍛煉。
５統籌推進、停機(jī)步驟：
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門(mén)；
②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門(mén)進行培訓，使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵科普活動；
④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)關鍵技術；
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源逐漸完善。