產(chǎn)品簡介：                                                             

廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行真正做到，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體基石之一，自下而上穿過填料層規模，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出生產體系。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中雙向互動，沿著填料層表面向下流動直到塔底集成技術，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作生產效率。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸深刻變革，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高至關重要，到塔底時達(dá)工藝條件要求質量，排出塔外。

操作說明：                                                             

１表示、啟動前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位不久前，當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補(bǔ)充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度質生產力；

2體系、啟動步驟：                                                                    

①開啟電源總控制系統(tǒng)；

②開啟循環(huán)泵浦背景下，啟動約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動科技實力；

3開展試點、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后可靠保障，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)規劃；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動共同；

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)發展，是否漏水積極回應；噴頭噴水是否正常利用好；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置基本情況；

⑤檢查水泵工作情況重要組成部分，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物多元化服務體系；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作產業，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)穩中求進，防止堵塞吸入口機製性梗阻；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中簡單化，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞實現了超越。

4、停機(jī)注意事項(xiàng)

① 檢查各設(shè)備工作正常與否開拓創新，并提出設(shè)備在停機(jī)時的保養(yǎng)注意事項(xiàng)確定性；

② 停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量去完善，水泵密封處加固更加完善，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作上高質量；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下密度增加，并開閉靈活有效；

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮信息化。

５發展需要、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動補(bǔ)水閥門；

②打開塔體水箱中排水污閥門全方位，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵信息；

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)管理；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源廣泛關註。