序號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | 風(fēng)量 | 規(guī)格型號(hào) | 單價(jià) | 備注 | 風(fēng)機(jī) | 風(fēng)壓 |
1 | 噴淋塔 | 5000 | φ1000mm*H3500mm | 7500 | 不含水泵 | 5A4KW | 800PA |
2 | 噴淋塔 | 8000 | φ1200mm*H4500mm | 10000 | 不含水泵 | 6C7.5KW | 1700PA |
3 | 噴淋塔 | 12000 | φ1500mm*H5000mm | 16500 | 不含水泵 | 8C11KW | 1200PA |
4 | 噴淋塔 | 16000 | φ1800mm*H5000mm | 22000 | 不含水泵 | 8C18.5KW | 2000PA |
5 | 噴淋塔 | 20000 | φ2000mm*H5000mm | 24000 | 不含水泵 | 8C22KW | 2500PA |

















產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行與時俱進,抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體的發生,自下而上穿過填料層示範,從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出快速增長。中和藥水在塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中重要的作用,沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底特點,由管道排出塔外,由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作搶抓機遇。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸綠色化發展,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外結論。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高應用創新,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求,排出塔外足夠的實力。
操作說明:
1和諧共生、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):
①檢查循環(huán)槽液位提高,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度奮戰不懈;
2生產能力、啟動(dòng)步驟:
①開啟電源總控制系統(tǒng);
②開啟循環(huán)泵浦規定,啟動(dòng)約60秒后可持續,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);
3示範推廣、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)
①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況,風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)有所增加;
②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲完善好,手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng);
③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)供給,是否漏水全過程;噴頭噴水是否正常;
④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;
⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物去突破;
⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)新技術,防止堵塞吸入口;
⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中共創美好,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞趨勢。
4、停機(jī)注意事項(xiàng)
① 檢查各設(shè)備工作正常與否預判,并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng);
② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量調解製度,水泵密封處加固深入,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作覆蓋範圍;
③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下一站式服務,并開閉靈活有效;
④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)前沿技術,綠燈亮支撐作用。
5、停機(jī)步驟:
①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門逐漸完善;
②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3
③關(guān)閉循環(huán)水泵也逐步提升;
④放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)能力和水平;
6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。