產(chǎn)品簡(jiǎn)介：                                                             

廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體，自下而上穿過(guò)填料層齊全，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過(guò)液體分布器發揮重要帶動作用，均勻地噴淋到填料層中交流研討，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作順滑地配合。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來(lái)越低薄弱點，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外上高質量。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來(lái)越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求效高，排出塔外建設應用。

操作說(shuō)明：                                                             

１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位廣度和深度，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充應用的因素之一，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動(dòng)步驟：                                                                    

①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng)奮勇向前；

②開(kāi)啟循環(huán)泵浦引領作用，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)經驗；

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后敢於監督，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)對外開放；

②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng)數據；

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)效率和安，是否漏水；噴頭噴水是否正常邁出了重要的一步；

④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置產能提升；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物品牌；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作適應能力，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口節點；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中快速增長，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4用上了、停機(jī)注意事項(xiàng)

① 檢查各設(shè)備工作正常與否結構，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；

② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充的特性，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量競爭力所在，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物高效，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作先進的解決方案；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開(kāi)閉靈活有效領域；

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)研究進展，綠燈亮。

５、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門溝通機製；

②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵體系；

④放水約10-20分鐘助力各行，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)經過；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。