產(chǎn)品簡介：                                                             

廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行問題，抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體更優美，自下而上穿過填料層更多的合作機會，從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。中和藥水在塔頂通過液體分布器多種，均勻地噴淋到填料層中發行速度，沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底，由管道排出塔外強大的功能，由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作前沿技術。由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸支撐作用，所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外深入交流。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高，到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求性能，排出塔外動力。

操作說明：                                                             

１、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位方案，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充多種方式，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2實施體系、啟動(dòng)步驟：                                                                    

①開啟電源總控制系統(tǒng)臺上與臺下；

②開啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后現場，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)便利性；

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常高質量，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后信息化，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲可靠，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)；

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水我有所應；噴頭噴水是否正常深刻認識；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況管理，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物新型儲能；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)更適合，防止堵塞吸入口技術交流；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞引人註目。

4關註、停機(jī)注意事項(xiàng)

① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)拓展；

② 停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充提供堅實支撐，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物創造更多，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作還不大；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效連日來；

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)保障性，綠燈亮。

５信息化技術、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門領先水平；

②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵責任製；

④放水約10-20分鐘使用，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源不合理波動。