無(wú)錫酸霧凈化塔-酸堿廢氣凈化酸霧凈化塔工藝流程圖關註，本套廢氣治理裝置采用5%～10%的氫氧化鈉溶液作為吸收液。吸收液通過(guò)水泵泵入凈化塔頂部，經(jīng)由布水器和填料層回落至塔底溶液箱提供堅實支撐。如此反復(fù)循環(huán)使用活動，直至接近飽和吸收時(shí)再更換新的堿液。生產(chǎn)中揮發(fā)出的廢氣（中性或酸性有機(jī)氣體）通過(guò)離心風(fēng)機(jī)出口正壓引入凈化塔進(jìn)風(fēng)段向好態勢，氣體經(jīng)均風(fēng)板向上流動(dòng)分別經(jīng)過(guò)三層填料層相對簡便，與每層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)，氣液進(jìn)行充分中和吸收更默契了，通過(guò)兩道擋液裝置特性，采用雙塔二級(jí)凈化，二級(jí)凈化后氣體由塔頂煙囪排入大氣流程，系統(tǒng)參見(jiàn)工藝流程及廢氣治理系統(tǒng)圖不負眾望。

系統(tǒng)采用二級(jí)噴淋裝置,噴口為Y-I型F氟塑料螺旋無(wú)堵塞空心噴頭,填料采用二層ф50階梯環(huán)，一層斜波紋填料交流研討，每層高度為500-600MM，進(jìn)風(fēng)設(shè)有多孔均流板均分裝置，出風(fēng)前設(shè)有斜波紋及三折板收水系統(tǒng)順滑地配合。

無(wú)錫酸霧凈化塔-酸堿廢氣凈化

工藝流程的說(shuō)明

廢氣由風(fēng)機(jī)引出后，首先進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔薄弱點。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動(dòng)上高質量，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤(rùn)表面氣液接觸效高，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)建設應用，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過(guò)程，從而完成了將氣體的凈化過(guò)程廣度和深度，凈化后的廢氣脫水后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后達(dá)標(biāo)排放應用的因素之一。循環(huán)液定期排放至污水處理站。

酸霧凈化塔凈化原理

(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)（或進(jìn)風(fēng)段）--進(jìn)風(fēng)段第一段濾料層（第一級(jí)中和反應(yīng)段）--第二級(jí)濾料層（第二級(jí)中和反應(yīng)段）旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管（或吸入段風(fēng)機(jī)）

(2)酸霧凈化塔工作原理：酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣日漸深入。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段奮勇向前，再向上流動(dòng)，至第一濾料層預期，與第一級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)經驗。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸加強宣傳，再次發(fā)生中和反應(yīng)敢於監督，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中互動式宣講。