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簡(jiǎn)要描述:
南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理催化燃燒廢氣處理原理能運用,氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度簡(jiǎn)直到達(dá)催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度高效流通,這時(shí)其中有些污染物氧化分解預判;廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫有力扭轉,并維持在設(shè)定溫度調解製度;其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O形式,并釋放很多的熱量覆蓋範圍,以到達(dá)預(yù)期的處理效果。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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設(shè)備尺寸 | 8.5*4*6.2催化燃燒設(shè)備 |
南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理催化燃燒廢氣處理原理科普活動,氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)作熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度簡(jiǎn)直到達(dá)催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度應用情況,這時(shí)其中有些污染物氧化分解很重要;廢氣持續(xù)經(jīng)過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方法或天然氣加熱方法)升溫也逐步提升,并維持在設(shè)定溫度保護好;其再進(jìn)入催化層完結(jié)催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O組織了,并釋放很多的熱量充足,以到達(dá)預(yù)期的處理效果。
經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層表現,收回?zé)崮芎蠼?jīng)過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中異常狀況,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連工作的積極性、主動(dòng)切換更多可能性。經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完結(jié)加熱高效、冷卻分析、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以收回質量。
催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)?
1、催化燃燒裝置的結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小不久前,管理緊迫性、維修簡(jiǎn)單,操作安全機構。自動(dòng)化程度高非常激烈,系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制,閥門采用電動(dòng)閥門更適合。
2科技實力、適應(yīng)氧濃度范圍大開展試點,噪音小,且起燃溫度低可靠保障,燃燒*廣泛關註,無苯并芘、二噁英等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生機製,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低各項要求,工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟發力,操作管理也很方便優勢與挑戰。
3、安全性高越來越重要的位置,凈化效率高達(dá)98%以上問題分析,一次處理達(dá)標(biāo)率*符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
4解決方案、適用范圍廣不負眾望,高中低濃度、不同行業(yè)各類復(fù)雜廢氣交流研討、VOCs有機(jī)廢氣都能處理推動並實現。
催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
設(shè)備模組化組合,采用X用1備的組合順滑地配合,節(jié)省成本及設(shè)備占地空間更加完善。
吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳,比表面積大上高質量,流體阻力小精準調控。
催化劑采用球狀顆粒催化劑,載體三氧化二鋁建設應用,外表涂層鉑和鈀優化程度。
催化燃燒法處理注意事項(xiàng)
1、廢氣成分中創新內容,不能含有下列物質(zhì);有高粘性的油脂類全方位。如磷信息、鉍實踐者、砷、銻廣泛關註、汞豐富、鉛、錫顯示;高濃度的粉塵服務體系;
2進展情況、設(shè)備選型時(shí),注明廢氣的成分特點、濃度及出口溫度研究;
3、設(shè)備安裝場(chǎng)所無腐蝕性氣體綠色化發展,并有良好的防雨措施去創新;
4、設(shè)備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz;
南通催化燃燒廢氣處理設(shè)備-遠(yuǎn)程管理
蓄熱式催化燃燒(RCO)系統(tǒng)組成:RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置應用創新、預(yù)熱裝置體系、催化燃燒裝置(加熱箱+催化反應(yīng)室)、防爆裝置組成和諧共生。?
1提高、廢氣預(yù)處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理用上了,以除去廢氣中的粉塵結構、液滴及催化劑的毒物。?
2生產製造、預(yù)熱裝置
預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置拓展基地,因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度多元化服務體系,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒處理,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置實力增強。
但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合自然條件,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣體系流動性,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置深度。?
比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個(gè)階段助力各行,利用活性炭吸附廢氣效率高的特點(diǎn),先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣帶來全新智能,然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附互動互補,這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附這一過程,脫附下來的廢氣去哪里了共創美好,脫附的廢氣被濃縮處理趨勢,進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量,然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上預判,這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃,不用再額外加熱有力扭轉。經(jīng)過催化燃燒處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中,大部分回到吸附床使活性炭脫附深入,形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)形式,這樣可以更好的提供催化燃燒設(shè)備吸附脫附催化的熱量并更加的節(jié)能環(huán)保高效。
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