無錫廢氣處理噴淋塔設(shè)備廠家定制安裝指導(dǎo)當(dāng)今在機(jī)械有力扭轉、電氣設(shè)備調解製度、家電、汽車形式、船舶覆蓋範圍、家具等行業(yè)的中都會進(jìn)行涂裝、噴漆等工藝功能。而在涂裝前沿技術、噴漆這些工藝過程中會產(chǎn)生大量油漆類噴涂廢氣，這些主要有2部分組成積極性，一是液態(tài)的漆霧深入交流，二是氣態(tài)的VOC（有機(jī)廢氣）。經(jīng)研究表明長期時(shí)間與漆霧性能、廢氣接觸可導(dǎo)致多種疾病動力，有些成份甚至?xí)鸢┌Y。
    藍(lán)陽環(huán)保針對以上問題基地，對于液態(tài)漆霧影響力範圍，采用漆霧凈化裝置大力發展；標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有噴漆工作臺約定管轄、噴漆柜、噴漆房集成技術、噴漆墻等產(chǎn)品新創新即將到來；對于不溶水的VOC（有機(jī)廢氣）生產效率，一般采用活性炭吸附和等離子分解；主要產(chǎn)品有活性炭廢氣凈化裝置設計能力、低溫等離子廢氣凈化裝置更合理；春之產(chǎn)品具有“凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用低適應性、無二次污染顯著、維修方便”等特點(diǎn)。均通過省檢測中心檢測認(rèn)證更優美，并達(dá)到環(huán)保要求的合格范圍之內(nèi)緊迫性，大大改善了員工的工作環(huán)境，保障了員工的自身健康機構。
    產(chǎn)品介紹：
    本公司以PP,PVC為主要材料生產(chǎn)的塔設(shè)備均為填料噴淋塔非常激烈，填料采用PP材質(zhì)的鮑爾環(huán)或空心球。根據(jù)氣體吸收過程中氣液兩相在表面上進(jìn)行傳質(zhì)反應(yīng)以及傳遞速率和比表面積成正比的原理更適合，因此采用填料來增大兩相接觸的比表面積技術交流，使兩相充分接觸，從而達(dá)到吸收或凈化廢氣的目的引人註目。
    結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
    PP,PVC填料噴淋塔的結(jié)構(gòu)型式分為立式和臥式關註。立式結(jié)構(gòu)的工作原理為氣液兩相逆流接觸;臥式結(jié)構(gòu)的工作原理為氣液兩相交叉流接觸。廢（尾）氣通過填料層段時(shí)與液相充分接觸后吸收或中和拓展，從而達(dá)到吸收或凈化的效果共同。單體塔中填料層科分為單層或多層。
    優(yōu)點(diǎn)：
    具有凈化效率高，耐服飾性能好在此基礎上，重量輕，安裝維修方便探索創新，比強(qiáng)度高開展，外觀漂亮，占地面積小前來體驗，廢氣處理量大等優(yōu)點(diǎn)簡單化。
    SN-L型系列廢氣凈化塔外型規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)：
    型號處理風(fēng)量
    M3/hφφ1φ2H1H凈化率
    (90%)推薦水泵
    SN-1-5002005002008001200350090%32FP-11
    SN-1-600300060020010001200400090%32FP-11
    SN-1-700400070030010001400500090%32FP-11
    SN-1-800500080030012001400550090%40FP-11
    SN-1-10006000100040014001400550090%40FP-18
    SN-1-12008000120045016001600600090%40FP-18
    SN-1-140010000140050018001600650090%50FP-22
    SN-1-160012000160060020001800650090%50FP-22
    SN-1-180015000180070022002000700090%50FP-22
    SN-1-200020000200080024002200700090%65FP-26
    SN-1-2200250002200100026002500750090%65FP-26
    SN-1-2500300002500100028002500750090%65FP-26
    采用蜂窩活性炭吸附濃縮一體化裝置，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化發揮重要帶動作用、脫附過程密閉循環(huán)開拓創新。本技術(shù)適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及不須吸附濃縮回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對發(fā)風(fēng)量的處理場合明確了方向，可獲得滿意的處理效果去完善。與回收類的有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源必然趨勢，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備設備，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染橋梁作用，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)促進善治，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）講故事； 其*的高效換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時(shí)應用的因素之一，換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度基礎，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣奮勇向前。該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備管理。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳豐富，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源善於監督。當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300時(shí)大局，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用數據，此時(shí)電加熱停止效率和安，不需要外加熱，單床脫附邁出了重要的一步，脫附時(shí)間為2~3小時(shí)產能提升，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)品牌。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制適應能力，保證脫附效果的穩(wěn)定。

無錫廢氣處理噴淋塔設(shè)備廠家定制安裝指導(dǎo)

1.     操作方便：設(shè)備工作時(shí)節點，實(shí)現(xiàn)自動控制
    2.     能耗低：設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機(jī)廢氣處理濃度較高時(shí))耗能僅為風(fēng)機(jī)功率
    3.     安全可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)快速增長、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。
    4.     阻力小通過活化，浄化效率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑等形式，比表面積大
    5.     余熱可回用：余熱可返回烘道防控，降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
    6.     占地面積械奶攸c。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%高質量，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求
    7.     本設(shè)備為吸附脫附一體化設(shè)備，所有電器元件均采用西門子或施耐德同等質(zhì)量，現(xiàn)場六萬風(fēng)量之內(nèi)指導，出廠前均已調(diào)試完成擴大公共數據，
    1、用于有機(jī)溶劑的凈化處理如：苯類體系流動性、醇類、酯類深度、酚類助力各行、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣帶來全新智能；
    2互動互補、適用于漆包線、機(jī)械自主研發、電機(jī)力度、化工、儀表意向、汽車持續發展、發(fā)動機(jī)、塑料系統性、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化合作；
    3、適用于各種烘道損耗、印刷油墨勇探新路、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等
    4、應(yīng)用“三苯”溶劑廢氣行業(yè)及其它低濃度形式、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCs的排放擴大。
    一、設(shè)備概述
    有機(jī)廢氣吸附催化一體化裝置適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣傳遞，尤其對大風(fēng)量的處理場合拓展應用，可獲得滿意的處理效果。
    二實事求是、工作原理：
    本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的自動化方案，即吸附濃縮—催化燃燒法。
    本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵結構、吸附氣體流程空間廣闊、脫附氣體流程；
    1效果、干式過濾器：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命生產效率；
    2創新的技術、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附設計能力，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性有序推進，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中適應性，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空深入開展；
    3更優美、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí)，將不能再進(jìn)行吸附，此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附更為一致，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生堅定不移。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒落地生根，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出技術的開發，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)成效與經驗，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱研學體驗，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣結構不合理，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生深刻內涵。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能競爭力，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附逐步改善。