杭州活性炭吸附廢氣處理裝置

 活性炭吸附-脫附裝置系統(tǒng)設(shè)置了自動、軟手動穩定發展、硬手動三種控制方法方便。在設(shè)備安全運行方面設(shè)置了催化室的超溫報警、吸附床超微報警更好、風(fēng)機(jī)故障幅度、風(fēng)機(jī)欠壓報警、閥門故障報功能效高性。另外各有優勢，當(dāng)脫附停止工作時，可以延時風(fēng)機(jī)運行時間（延時時間可設(shè)定）重要的作用，保證設(shè)備安全資料、可靠運行≈匾囊饬x；咀龅娇刂谱詣踊?，操作簡單化。

杭州活性炭吸附廢氣處理裝置

活性炭吸附-脫附裝置系統(tǒng)采用PLC可編程控制器對設(shè)備進(jìn)行控制關註度。系統(tǒng)設(shè)置了自動、軟手動、硬手動三種控制方法穩中求進。在設(shè)備安全運行方面設(shè)置了催化室的超溫報警橫向協同、吸附床超微報警、風(fēng)機(jī)故障再獲、風(fēng)機(jī)欠壓報警穩定性、閥門故障功能最深厚的底氣。另外，當(dāng)脫附停止工作時資源優勢，可以延時風(fēng)機(jī)運行時間（延時時間可設(shè)定）應用擴展，保證設(shè)備安全、可靠運行堅實基礎。基本做到控制自動化大數據，操作簡單化前景。

根據(jù)用戶需求，可選用自控或手動控制工藝設(shè)計，并提供本裝置售后成套安全運行工藝培訓(xùn)長效機製。

 此活性炭吸附-脫附裝置能夠吸附回收沸點相對較低的溶劑，包括：苯重要部署、甲苯等地、二甲苯、氯苯數字技術、150號溶劑油效率；甲醇、乙醇雙重提升；丙酮增強、丁酮；甲酸結果、乙酸戰略布局、甲乙酸酯，汽油等溶劑規則製定≈v道理；钚蕴科贩N由溶劑確定，如回收甲苯時選用甲苯活性炭表現明顯更佳，回收汽油時選用汽油活性炭更加廣闊。

VOC有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附器前采取預(yù)處理工藝，包括濾袋過濾技術先進、洗滌試驗、調(diào)濕等方法，去除粉塵數字化、高沸點或易聚合的有害物質(zhì)新格局，延長活性炭使用壽命，經(jīng)處理后的VOC進(jìn)入活性炭層開展攻關合作，其中溶劑被吸附特點，VOC有機(jī)廢氣中空氣經(jīng)吸附器排氣管排放。

蒸氣作為熱源進(jìn)行溶劑解吸，形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附-脫附器製度保障，經(jīng)冷凝冷卻獲得溶劑和水的混合物聯動。若溶劑不溶于水，則采用層析分層法回收溶劑顯示，如苯技術特點、甲苯等；若溶劑溶于水共同努力，則采用蒸餾保持競爭優勢、萃取或精餾等方法提取溶劑，如甲醇發展邏輯、丙酮等方案。

本裝置為全自動工藝控制設(shè)計，運行時可無人值守高品質。亦可根據(jù)用戶要求采用手動工藝等多個領域。VOC有機(jī)廢氣管路和吸附器中的閥門執(zhí)行器均采用氣動式，滿足溶劑回收過程的防爆要求統籌。

 活性炭吸附-脫附裝置工作時可采用的工藝可分為吸附階段哪些領域、解吸階段、降溫階段和干燥階段產品和服務。采用活性炭吸附-脫附回收裝置工作時研究與應用，吸附和解吸階段是必須的，但是否選用降溫階段和干燥階段迎難而上，需要根據(jù)用戶選用活性炭品種和回收VOC有機(jī)廢氣中溶劑性質(zhì)等具體情況進(jìn)行設(shè)計有效保障。

若采用吸附和解吸兩階段設(shè)計，則吸附器處于吸附階段時VOC有機(jī)廢氣進(jìn)氣閥和排放閥打開更高效，蒸汽閥和解吸閥關(guān)閉稍有不慎，吸附器處于解吸階段時節(jié)省閥和解吸汽閥打開，VOC有機(jī)廢氣進(jìn)氣閥和排放閥關(guān)閉。

裝置的保養(yǎng)與維修

風(fēng)機(jī)啟動時全面協議，需要首先確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后至少保持一只風(fēng)門處于關(guān)閉，風(fēng)機(jī)啟動后待電流穩(wěn)定堅持先行，緩慢打開風(fēng)機(jī)風(fēng)門至需要閥位講實踐。多臺風(fēng)機(jī)并用時，若要撤出其中一臺風(fēng)機(jī)時具體而言，請先關(guān)閉該風(fēng)機(jī)前后到少一只風(fēng)門最為顯著，再停該風(fēng)機(jī)，保證氣流不會倒流。

吸附器氣動閥門的位置開關(guān)和動力氣源軟管連接的完好性需要定期例行檢查和維護(hù)生產能力。