采用蜂窩活性炭吸附濃縮+催化氧化組合工藝管理，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程密閉循環(huán)增多。本技術(shù)適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及不須吸附濃縮回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，可獲得滿意的處理效果估算。與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源達到，也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備深入各系統，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低的可能性。

 徐州工業(yè)廢氣處理設(shè)備供應(yīng)商

活性炭吸附+催化氧化（CO）技術(shù)采用活性炭吸附建設項目、熱氣流脫附和催化氧化三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附服務品質，使所排廢氣得到凈化為工作過程傳遞；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點(diǎn)步加熱后的發生，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O進一步完善，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程相結合，上述三個工作過程在運(yùn)行一定時間達(dá)到自平衡后，脫附影響、催化氧化分解過程無需外加能源加熱相關性。

根據(jù)有機(jī)廢氣VOCs的排放量競爭力，可采用兩個以上的吸附床交替切換吸附使用。如此以來多臺吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大風(fēng)量的連續(xù)性凈化工作的必然要求。

本凈化裝置處理流程包括三部分：干式除塵的過程中、吸附氣體流程、脫附氣體流程發展基礎；

1延伸、干式過濾器：待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分要求，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；

2、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附運行好，且蜂窩狀活性炭比表面積大國際要求、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中同期，從而使氣體得以凈化新趨勢，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空；

3鍛造、脫附氣體流程：當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時新體系，將不能再進(jìn)行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附共謀發展，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭搖籃，使活性炭再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒營造一處，在催化劑上于250～300℃進(jìn)行催化氧化服務水平，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時保供，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃能力建設，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣技術創新，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床醒悟，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能生產體系，又能達(dá)到節(jié)能的目的高效利用，再生后的活性炭可用于下次吸附。

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1去突破、該設(shè)備性能穩(wěn)定品質、操作簡便、節(jié)能低耗、安全可靠能運用、無二次污染利用好。

2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率達(dá)97%以上講理論。

3有望、采用新型的活性炭吸附材料,反復(fù)解析再生,使用期限達(dá)8000h。

4解決問題、安全設(shè)施完備,設(shè)有阻火器服務效率、泄壓孔、溫度傳感報警器導向作用、自動噴淋系統(tǒng)及氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)等安全措施蓬勃發展。

5、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣重要意義。

6問題、設(shè)備運(yùn)行全自動控制,操作簡易。

1效率、化工行業(yè)：各類有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn)，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。

2十大行動、涂裝行業(yè)：汽車大大提高、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣完成的事情；機(jī)械關規定、船舶、家電應用前景、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣可以使用。

3兩個角度入手、印刷行業(yè)：各類印刷、彩印包裝廣泛認同、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣進入當下。

4、應(yīng)用“三苯”溶劑廢氣行業(yè)及其他低濃度服務好、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCS的排放首次。

5、電子效高化、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣生產效率；

6、瀝青部署安排、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣競爭激烈；

7投入力度、食品加工過程各類廢氣；