酸霧凈化塔設(shè)備總承包玻璃鋼酸霧凈化塔有“立式”及“臥式”兩種多功能酸霧廢氣凈化塔產(chǎn)品基礎上，主要用于玻璃鋼為材料的廢氣凈化設(shè)備安全鏈，具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理行業分類，并采用的高科技填料，阻力損失少增持能力，比表面積大應用領域，化學(xué)反應(yīng)完善，氣液比選用合理提高鍛煉，吸收凈化效率高統籌推進，，耐老化性能好進行培訓，便于安裝維護(hù)等特點(diǎn)科普活動。產(chǎn)品廣泛用于化工、電鍍關鍵技術、五金逐漸完善、電器、醫(yī)藥有所提升、印染了解情況、電訊、鐘表等機(jī)械加工行業(yè)中產(chǎn)生的NOX法治力量、SO2長期間、H2SO4、HCl技術研究、HF是目前主流、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化特征更加明顯；亦可適用于氨增多、硫化氫、酚光氣、甲醛長效機製、甲醇、胺類等惡臭物質(zhì)的除臭處理重要部署；過濾面積依處理量而定等地，中和祛除效果95%；排放口<10PPM數字技術。風(fēng)機(jī)共享應用、水泵可根據(jù)用戶現(xiàn)場靈活設(shè)計(jì)布局、維修方便尤為突出、結(jié)構(gòu)緊湊情況較常見、占地少等特點(diǎn)。
1.本設(shè)備安裝在耐酸、堿的混凝土基礎(chǔ)上喜愛，其標(biāo)高按用戶的安裝現(xiàn)場情況而定環境。
　　
　　2.安裝時(shí)必須的保證密封性，要求不漏水保障、不漏氣重要的角色。
　　
　　3.根據(jù)所凈化廢氣的種類而配置吸收液的成份，一般為5%—10%NaOH水溶液體製，必要時(shí)還要加入其他成份要落實好。
　　
　　4.使用過程中及時(shí)補(bǔ)充或更換吸收液以保證凈化效果。
　　
　　5.要定期檢查噴頭和填料的堵塞情況向好態勢，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清洗相對簡便。
酸霧凈化塔設(shè)備總承包酸霧凈化塔工藝流程圖，本套廢氣治理裝置采用5%~10%的氫氧化鈉溶液作為吸收液更默契了。吸收液通過水泵泵入凈化塔頂部特性，經(jīng)由布水器和填料層回落至塔底溶液箱。如此反復(fù)循環(huán)使用解決方案，直至接近飽和吸收時(shí)再更換新的堿液不負眾望。生產(chǎn)中揮發(fā)出的廢氣(中性或酸性有機(jī)氣體)通過離心風(fēng)機(jī)出口正壓引入凈化塔進(jìn)風(fēng)段共同學習，氣體經(jīng)均風(fēng)板向上流動(dòng)分別經(jīng)過三層填料層交流研討，與每層噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)，氣液進(jìn)行充分中和吸收各領域，通過兩道擋液裝置顯示，采用雙塔二級凈化，二級凈化后氣體由塔頂煙囪排入大氣的有效手段，系統(tǒng)參見工藝流程及廢氣治理系統(tǒng)圖共同努力。廢氣由風(fēng)機(jī)引出后，首先進(jìn)入酸霧廢氣凈化塔真正做到。吸收塔中堿性洗滌液由循環(huán)泵抽至塔中經(jīng)填料向下流動(dòng)發展邏輯，酸霧廢氣逆流上升，在填料的濕潤表面氣液接觸追求卓越，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)發展機遇，并由于濃度差而發(fā)生傳質(zhì)過程，從而完成了將氣體的凈化過程性能，凈化后的廢氣脫水后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)引出后達(dá)標(biāo)排放。循環(huán)液定期排放至污水處理站。

酸霧凈化塔凈化原理

(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段濾料層(中和反應(yīng)段)--第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣強化意識。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段聽得進，再向上流動(dòng)，至濾料層合理需求，與噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)全技術方案。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)至第二濾料層基本情況，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應(yīng)重要的，然后通過旋流板研究，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。