上海紡織廢氣處理利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫求得平衡、甲硫氫、甲硫醇背景下、甲硫醚多種場景、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯開展試點，硫化物H2S集中展示、VOC類，苯規劃、甲苯建設、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈發展，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2推進一步、H2O等探索創新。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧帶動擴大，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合前來體驗，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機(jī)物具有很強(qiáng)的氧化作用實現了超越，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果發揮重要帶動作用。

惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物解決方案、水和二氧化碳更優質，再通過排風(fēng)管高空排放。

燃燒法又分為直接燃燒法初步建立、催化燃燒法項目，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣重要方式，通常需助燃劑或加熱綜合運用，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上增產，運(yùn)行技術(shù)要求高脫穎而出，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒的方法，安全性好實踐者，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源廣泛關註；凈化率高豐富，無二次污染；工藝簡單顯示，操作方便善於監督，安全性好；裝置體積小豐富內涵，占地面積少數據；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫就能壓製、中高濃度的有機(jī)廢氣治理邁出了重要的一步，效果良好。

有機(jī)廢氣通過活性炭的吸附發揮，可達(dá)到95%的凈化率新品技，吸附法設(shè)備簡單、投資小創造性”３址€定；钚蕴窟_(dá)到飽和時吸附量約30%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20-25%的吸附量能力。該工藝適用于中低濃度，中小風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，是目前國內(nèi)治理“三苯”有機(jī)廢氣成熟的使用方法長足發展。對于風(fēng)量不大紮實做、較低濃度的混合有機(jī)廢氣比較適合選用該工藝足了準備。
上海紡織廢氣處理等離子法利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子支撐作用，如電子穩步前行、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等著力提升。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)指導，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的動手能力。目前國內(nèi)紡織印染熱定型機(jī)1萬多臺服務品質，基本以8箱熱定型機(jī)為主。定型機(jī)內(nèi)干熱空氣的溫度通成疃?？刂圃?20-210℃范圍內(nèi)助力各行。在定型過程中，織物攜帶的水分與溶劑帶來全新智能、油脂和蠟質(zhì)等有機(jī)化合物一起受熱揮發(fā)互動互補，隨廢熱空氣一同從排氣筒排出，成為定型機(jī)廢氣自主研發。廢氣進(jìn)入大氣后力度，過飽和的水蒸汽和高沸點(diǎn)的有機(jī)蒸汽因溫度下降而凝聚，分別形成大量白色水霧和淡藍(lán)色煙霧發展成就，后者由粒徑極小的性能、具粘稠性的顆粒物構(gòu)成建議；廢氣中的低沸點(diǎn)有機(jī)物優勢，仍以蒸汽的形態(tài)存在。

       定型機(jī)排放的大量持久、穩(wěn)定的白色或淡藍(lán)色煙氣品率，導(dǎo)致廠區(qū)周圍空氣的透明度和能見度降低，顯著影響大氣環(huán)境的感觀指標(biāo)推進高水平。廢氣所含的油煙微小顆粒開展面對面，性質(zhì)穩(wěn)定、難溶于水不斷發展，長時間漂浮在空中便利性，對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
目前印花工序的設(shè)備以平網(wǎng)非常重要、圓網(wǎng)為主實事求是，印花工藝有染料印花(分散、活性等)行動力、涂料印花結構。印花前準(zhǔn)備工序包括制版、清洗網(wǎng)版、配料等效果。

       從調(diào)研，現(xiàn)場檢測情況來看，制版及清洗版車間服務水平，其VOCs主要成分為苯線上線下、甲苯及二甲苯，其中工作點(diǎn)呼吸帶位置苯的濃度達(dá)到大于2000ppm的濃度至關重要，由于紡織印染行業(yè)沒有頒布大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)主動性，許多企業(yè)也就沒有采取治理措施。有的企業(yè)采用軸流風(fēng)機(jī)直接排入大氣改進措施，有的企業(yè)沒有采取通風(fēng)措施範圍，形成無組織排放。不僅對工人身心健康受到嚴(yán)重影響發展的關鍵，而且也給周圍大氣態(tài)環(huán)境造成污染。

       配料工段，就是要使各種顏色的涂料與輔料混合有所應，使涂料黏度降低才能印至布料上道路。從調(diào)研情況來看，除獨(dú)資企業(yè)及合資企業(yè)采用密閉的智能配料外今年，多數(shù)印花配料還是采用傳統(tǒng)的人工的敞口容器配料空間廣闊，VOCs不僅影響操作工人，也以無組織地排放的形式污染周圍大氣環(huán)境真諦所在。

       在印花工段研學體驗，印花漿料印到纖維布料之后，各種顏色的涂料滯留下來提供深度撮合服務，不管是平網(wǎng)印花還是圓網(wǎng)印花深刻內涵，99%的“三苯”就要揮發(fā)到大氣中，因此該工段就是大的VOCs污染源最為突出。