家具噴漆廢氣處理設(shè)備家具制造過程VOCs排放主要存在以下特點：
（1）VOCs排放與使用的涂料類型有關(guān)，涂裝相同面積時覆蓋，使用油性涂料產(chǎn)生的VOCszui多，水性涂料次之進展情況，粉末涂料zui少重要的作用。木質(zhì)家具制造過程一般使用油性涂料，主要有聚氨酯類涂料研究、硝基類涂料搶抓機遇、醇酸類涂料三大類綠色化發展。
（2）VOCs排放與涂裝技術(shù)有關(guān)。涂裝相同面積時結論，空氣噴涂技術(shù)產(chǎn)生的VOCszui多應用創新，靜電噴涂和刷涂等工藝產(chǎn)生的VOCs較少。采用空氣噴涂方法足夠的實力，在制作工藝中需要對家具進行多次噴底漆和面漆操作和諧共生，使用涂料種類多樣，用量大全面闡釋，VOCs排放種類與排放量在家具制造行業(yè)中居于*用上了。
（3）軟體家具以彈性材料和軟質(zhì)材料為主，家具的彎變適應性強、扶手的特性、腳架則以木材為主，在制作過程中也需要涂裝底漆和面漆綜合措施，涂裝工藝與木質(zhì)家具相同多元化服務體系，但漆料的使用及VOCs的排放較木制家具要少。
（4）金屬家具可以分為電鍍家具和烤漆類家具攜手共進，所使用的涂料類型包括液體涂料和固體粉末涂料實力增強，涂裝過程可以采用空氣噴涂及靜電噴涂。
（5）塑料家具擴大公共數據、竹藤家具以及玻璃家具在制作過程中，VOCs產(chǎn)生小，污染少設計標準。

涂裝工序深度，是家具制造廠vocs氣體的主要來源
家具制造過程產(chǎn)生的VOCs主要來源于涂裝過程，由于家具類型不同經過，涂料的類型和涂裝工藝會有所不同帶來全新智能，揮發(fā)性有機化合物的排放也會不同。根據(jù)家具類別的不同培養，涂裝技術(shù)有所不同：

木質(zhì)家具涂裝技術(shù)包括噴涂共創美好、刷涂、輥涂高效流通、淋涂及浸涂等

塑料家具預判、玻璃家具涂裝工藝主要為刷涂與噴涂

金屬家具常見涂裝工藝有刷涂、噴涂有力扭轉。

當(dāng)家具生產(chǎn)時調解製度，噴涂工藝包括空氣噴涂法、無空氣噴涂法形式、靜電噴涂法等方法覆蓋範圍，采用該方法可以在家具組裝完成后再進行涂裝一站式服務。

空氣噴涂，是利用壓縮空氣流過噴槍噴嘴孔形成負壓高質量發展，負壓使漆料從吸管吸入資源配置，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧攻堅克難，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜機遇與挑戰。空氣噴涂法與刷涂相比具有較高的生產(chǎn)效率相關，可以產(chǎn)生均勻的漆取得明顯成效，涂層細膩光滑；對于零部件的較隱蔽部件（如縫隙影響力範圍、凹凸）大力發展，也可均勻地噴涂。此噴涂技術(shù)的缺點是涂料利用率較低雙向互動，大約在30％～50％集成技術，尤其是噴涂框架結(jié)構(gòu)家具時，涂料利用率僅為25％～35％生產效率，產(chǎn)生的揮發(fā)性有機廢氣量較大創新的技術。

靜電噴涂法適用于金屬家具的制造，該方法對涂料的損耗較少更合理，涂裝相同面積產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物少于空氣噴涂法有序推進。

涂料中的溶劑和輔料中的有機成分是VOCs主要來源，產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物主要為：苯顯著、甲苯深入開展、二甲苯、甲醛緊迫性、酚類質生產力、漆霧及其他VOCs

家具噴漆廢氣處理設(shè)備
家具制造業(yè)涂裝VOCs廢氣治理可分為防、治兩條途徑非常激烈。

“防”主要是源頭控制背景下，即通過提高低有機溶劑含量的環(huán)保涂料（水性涂料或粉末涂料）的使用比例，改進涂裝工藝技術(shù)（旋杯式霧化靜電噴涂科技實力、空氣霧化靜電噴涂、刷涂集中展示、滾涂等）可靠保障，研發(fā)智能化涂裝測試線，涂裝車間充分密閉等方法建設，減少VOCs產(chǎn)生共同。

“治”主要是對涂裝生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的VOCs廢氣進行收集凈化處理發展。目前，針對家具制造業(yè)VOCs廢氣較高效的治理措施主要包括水吸收+活性炭吸附組合工藝在此基礎上、等離子光催化組合工藝等推進一步。