蓄熱式焚燒凈化rto裝置--淮安 蓄熱式熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來破壞排放物中的有機(jī)物的方法共享應用。RTO蓄熱式熱氧化器工具，簡稱RTO，用于處理中低濃度的有機(jī)廢氣(VOC)情況較常見。RTO設(shè)備處理VOC的常見形式有二室RTO市場開拓、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO，根據(jù)客戶需求還可設(shè)計(jì)成五室RTO發展契機、七室RTO等結(jié)構(gòu)形式穩定。上海科盈環(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的RTO廢氣凈化公司齊全，公司依托于強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì)，在行業(yè)內(nèi)有豐富的項(xiàng)目開發(fā)經(jīng)驗(yàn)改造層面。設(shè)備的部件如蓄熱裝置機製、燃燒器、控制大面積、儀表等均采用國內(nèi)外高精尖產(chǎn)品發力。蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理圖如下。

原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水集成應用，從而凈化廢氣越來越重要的位置，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上迎來新的篇章，熱回收效率達(dá)到95%以上解決方案。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成共同學習。

    氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體交流研討，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗順滑地配合。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序的有效手段，周而復(fù)始共同努力，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上）真正做到，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序發展邏輯。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

    該技術(shù)是將有機(jī)廢氣加熱服務，達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成CO2和H2O從而處理廢氣污染物實現，并回收分解時(shí)產(chǎn)生的熱量持續向好，是一種處理中高濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。該設(shè)備采用了先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進(jìn)的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收不容忽視，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上記得牢，在有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)組建，廣泛應(yīng)用于石油、化工服務體系、橡膠進展情況、油漆、涂裝特點、家具研究、印制鐵罐、印刷等行業(yè)綠色化發展。

蓄熱式焚燒凈化rto裝置--淮安兩床RTO主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室去創新、兩個(gè)陶瓷蓄熱體和四個(gè)切換閥門組成。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體1后應用創新，蓄熱體1放熱體系，有機(jī)廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒，燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2;蓄熱體2吸熱和諧共生，高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后提高，經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時(shí)間用上了，閥門切換結構，有機(jī)廢氣從蓄熱體2進(jìn)入，蓄熱體2放熱加熱廢氣生產製造，廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1狀況，蓄熱體1吸熱，高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放取得了一定進展。這樣周期性地切換業務，就可連續(xù)處理有機(jī)廢氣，同時(shí)無需或少量補(bǔ)充能量有所增加，達(dá)到節(jié)能效果完善好。

RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)原理圖

對(duì)VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下，可設(shè)計(jì)三個(gè)或五個(gè)蓄熱床供給，每個(gè)蓄熱床依次進(jìn)行蓄熱-放熱-清掃的循環(huán)過程全過程。 

對(duì)于高濃度(低于20%LEL)的有機(jī)氣體，可對(duì)氧化后的熱量進(jìn)行二次余熱回收積極參與，回收方式可以是:加熱導(dǎo)熱油優勢領先、蒸汽經驗分享、熱水、熱風(fēng)新技術、熱風(fēng)經(jīng)過濾后直接回用等培養。