香料廠廢氣處理-金壇

1.廢氣產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析該企業(yè)主要從事液體香精、粉末香精和膏體香精的復(fù)配認為，生產(chǎn)過程均為物理攪拌，無化學(xué)反應(yīng)國際要求，使用的原輔材料主要有各種香料紮實、食用酒精、丙二醇新趨勢、色拉油可能性更大、麥芽糊、玉米淀粉等結構。香精生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的品種繁多空間廣闊，因此廢氣成分復(fù)雜多變，但是主要代表性物質(zhì)均為酯效果、醛、烯烴和酮，部分香精生產(chǎn)過程可能排放含硫醚服務水平、硫醇等刺激性臭味物質(zhì)線上線下。

2.廢氣治理現(xiàn)狀及存在問題

企業(yè)現(xiàn)有2個(gè)生產(chǎn)車間，一車間生產(chǎn)甜味液體香精哪些領域，二車間生產(chǎn)咸味香精(液體支撐能力、粉末、膏體)和甜味粉末香精像一棵樹。生產(chǎn)的廢氣主要包括無組織廢氣和有組織廢氣協同控製。無組織廢氣主要來自敞口生產(chǎn)設(shè)備以及人工轉(zhuǎn)料和包裝過程不斷創新，該部分廢氣均為間歇性排放，且污染物濃度波動(dòng)較大體驗區，收集處理難度較大;有組織廢氣來自二車間的粉末香精干燥過程去突破。

由于生產(chǎn)過程無化學(xué)反應(yīng)，廢氣以香精香料自身氣味為主提供了遵循，因此所排放廢氣中有機(jī)物含量較低，但異味較大且吸附性強(qiáng)。調(diào)查發(fā)現(xiàn)利用好，二車間生產(chǎn)區(qū)域的異味較一車間更重⑴c水平，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)車間各區(qū)域換風(fēng)系統(tǒng)和干燥機(jī)排氣口的臭氣濃度、TVOC有望、排氣量進(jìn)行了檢測(cè)智能設備，結(jié)果見表3。現(xiàn)有廢氣收集處理存在的問題如下：①反應(yīng)釜服務效率、攪拌桶不要畏懼、稱重臺(tái)以及包裝臺(tái)均未設(shè)置廢氣收集裝置，車間內(nèi)主要生產(chǎn)設(shè)備的廢氣均無組織排放;②車間主要生產(chǎn)區(qū)域均設(shè)有強(qiáng)制換風(fēng)系統(tǒng)蓬勃發展，但是換風(fēng)未經(jīng)處理直接排放作用，排氣口臭氣濃度較高，異味明顯;③咸味噴粉干燥機(jī)出口尾氣經(jīng)一級(jí)文丘里除塵后排放問題，甜味噴粉干燥機(jī)出口尾氣經(jīng)“文丘里除塵+布袋除塵+水吸收+活性炭吸附”處理后排放意見征詢，上述凈化工藝可以去除尾氣中的顆粒物，但是活性炭吸附裝置凈化效果取決于活性炭更換頻率深入闡釋，現(xiàn)有吸附裝置未配備脫附再生系統(tǒng)製造業，實(shí)際運(yùn)行過程中極易飽和，一旦活性炭吸附飽和自動化裝置，設(shè)備將無法有效控制VOCs異味污染。

3.廢氣收集系統(tǒng)改造

一規劃、二車間內(nèi)劃分了多個(gè)相互隔離的作業(yè)區(qū)域關規定，其中攪拌桶、反應(yīng)釜等生產(chǎn)設(shè)備的廢氣均無組織排放應用前景。由于香精產(chǎn)品種類多指導、產(chǎn)量小，現(xiàn)有間歇式兩個角度入手、敞開式生產(chǎn)工藝難以改為連續(xù)化關註點、自動(dòng)化、密閉化生產(chǎn)工藝進入當下。為防止新增廢氣收集裝置污染食用香精建強保護，廢氣收集系統(tǒng)的改造仍利用現(xiàn)有換風(fēng)系統(tǒng)服務好，同時(shí)新增一套變頻風(fēng)機(jī)收集各區(qū)域排風(fēng)機(jī)出口廢氣。

4.廢氣凈化工藝比選

該企業(yè)排放的廢氣凈化處理屬異味治理范疇流動性，常見的凈化工藝包括水吸收效高化、活性炭吸附、蓄熱式焚燒反應能力、低溫等離子體凈化等部署安排。水吸收的凈化處理效率主要取決于污染物的溶解度、蒸汽壓等物理屬性投入力度，其凈化效率不高效果，常用作預(yù)處理措施〖夹g；钚蕴课街饕糜诨厥沼袡C(jī)物改善，本項(xiàng)目中有機(jī)物排放總量較低但異味較大，采用活性炭吸附實(shí)際處理效果較差有所提升，且產(chǎn)生大量的危險(xiǎn)固廢了解情況。蓄熱式焚燒和低溫等離子技術(shù)具有凈化效率高、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)敢於挑戰，在精細(xì)化工行業(yè)正得到越來越大范圍的應(yīng)用資源優勢。

蓄熱式焚燒凈化工藝是有機(jī)廢氣和異味處理的手段，但是該企業(yè)日常生產(chǎn)周期僅8h過程中，且有機(jī)物實(shí)測(cè)濃度較低振奮起來，如果采用蓄熱式焚燒工藝，則運(yùn)行成本過高特征更加明顯，因此不宜直接采用RTO爐高溫焚燒處理≡龆?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，介質(zhì)阻擋放電低溫等離子體對(duì)有機(jī)物濃度較低的廢氣具有良好的凈化處理效率，且運(yùn)行成本低估算，操作維護(hù)簡單，可與生產(chǎn)裝置同開同停,因此終選定采用水吸收+低溫等離子體+水吸收凈化工藝達到。

香料廠廢氣處理-金壇

香料的生產(chǎn)原理是物理反應(yīng)深入各系統，無化學(xué)變化，原材料主要有食用酒精的可能性、丙二醇進一步推進、色拉油、麥芽糊系列、玉米淀粉等明確相關要求。香精制造公司因產(chǎn)品種類多，廢氣成分也復(fù)雜多變，但是主要代表性物質(zhì)均為酯特點、醛相互配合、烯烴和酮，部分香精生產(chǎn)過程可能排放含硫醚保障、硫醇等刺激性臭味物質(zhì)重要的角色。

香料生產(chǎn)的過程中無化學(xué)反應(yīng)，廢氣以自身的氣味為主體製，氣味較重要落實好，吸附性較強(qiáng)。常見的處理方法有水吸收向好態勢、活性炭吸附相對簡便、低溫等離子體等技術(shù)。水吸收法的處理效率主要取決于污染物的溶解度更默契了、汽壓等物理屬性特性，凈化效率不高，常用作預(yù)處理措施要求?；钚蕴课街饕糜诨厥沼袡C(jī)物，實(shí)際處理效果較差運行好，會(huì)產(chǎn)生大量的固廢國際要求。蓄熱式焚燒法和低溫等離子技術(shù)的凈化效率很高，而且裝置無二次污染同期。

1.1UV高效光解廢氣凈化

UV高效光解廢氣凈化采用的大功率高能紫外線發(fā)射管新趨勢，屬低壓水銀放電管，發(fā)出的紫外線波長主要為170nm及184.9nm鍛造，光子能量分別為742KJ/mol和647KJ/mol新體系。要裂解切斷污染物質(zhì)分子的分子鍵，就要使用發(fā)出比污染物質(zhì)分子的結(jié)合能強(qiáng)的光子能共謀發展。大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的分子結(jié)合能比17Onto及184.9nm波長紫外線的光子能量低搖籃。高分子污染物質(zhì)分子鍵，經(jīng)過高能紫外線光能的裂解及臭氧的氧化作用創造，轉(zhuǎn)變聚合成低分子無害或低害物質(zhì)如水創新延展、二氧化碳等。

1.2尾氣除臭原理

臭氧氧化尾氣處理裝置是以臭氧為核心。UVD波段，波長l00～200nm強化意識，又稱為真空紫外線聽得進，通過紫外線的照射，產(chǎn)生臭氧，破壞及改變微生物的脫氧核糖核酸結(jié)構(gòu)全技術方案，把高濃度的臭氧氣體進(jìn)行霧化基本情況，臭氧經(jīng)霧化催化氧化促進(jìn)后，產(chǎn)生的OH重要的、H0充分發揮、0。高端化、02全面展示、O-與有機(jī)廢氣引發(fā)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜的大分子污染物充分發揮、微生物服務，轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蔚男》肿訜o害無味物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除智能設備。在催化氧化促進(jìn)下解決問題，氧化反應(yīng)不斷進(jìn)行，從而達(dá)到消除有機(jī)污染物的目的不要畏懼。

2實(shí)際應(yīng)用研究與數(shù)據(jù)收集

2.1合成香料企業(yè)尾氣排放現(xiàn)狀

某公司是一家生產(chǎn)天然等同及合成香料的精細(xì)化工生產(chǎn)企業(yè)導向作用，主要有醇類、酮類作用、醛類重要意義、酯類、酸類示範推廣、醚類和酰胺類等七大類十多個(gè)香料品種情況，其使用的原材料主要為乙醛、乙醇大大縮短、甲苯堅持好、乙酸等有機(jī)原料，其產(chǎn)生的廢氣也都是含有醛類高質量、醇類構建、酮類、酯類大幅增加、酸類平臺建設、醚類的有機(jī)廢氣，廢氣經(jīng)～套8000立方/,b時(shí)堿洗加活性炭吸附裝置處理后服務延伸，經(jīng)3O米煙囪排放先進技術，雖然廢氣排口污染物含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，但排放中的異味還是不能有效去除貢獻力量，隨著所在城市發(fā)展的不斷加快合作，廢氣需要進(jìn)一步處理具有重要意義，消除潛在危害，樹立科學(xué)發(fā)展觀，響應(yīng)國家號(hào)召勃勃生機，加強(qiáng)環(huán)保投入，對(duì)此進(jìn)行了深入研究宣講手段，改造了某公司的現(xiàn)有廢氣處理系統(tǒng)多種，消除異味。

2.2尾氣處理工藝的改良

改造前尾氣處理裝置主要收集有組織廢氣競爭激烈，對(duì)車間散發(fā)的無組織廢氣的收集力度不夠投入力度，為了加強(qiáng)無組織廢氣的收集、處理力度將原有的8000立方/,b時(shí)處理量增加至55000立方/小時(shí)凝聚力量，同時(shí)將車間的進(jìn)料口關鍵技術、放料口加裝尾氣吸收裝置，反應(yīng)和蒸餾的尾氣排放有一定的區(qū)別，及蒸餾的投料與放料有所提升，所產(chǎn)生的氣味分子通常比較單一，雖然種類較多參與能力，但可控法治力量，且相對(duì)于反應(yīng)車間來說，異味種類要減少60%以上新的力量，車間布局也是不相關(guān)聯(lián)技術研究，所以設(shè)計(jì)為兩個(gè)獨(dú)立的尾氣處理系統(tǒng)，其流程如下所示：

2.3運(yùn)行情況

根據(jù)數(shù)據(jù)分析分享，臭氧氧化法的氧化效果優(yōu)于Uv燈管的處理方法現場，對(duì)廢氣分子的氧化速度快于Uv燈管，uV燈管后增加活性炭吸附后開展研究，非甲烷總烴的含量降低明顯高質量，非甲烷總烴的處理優(yōu)于臭氧氧化。

3結(jié)論分析

根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析力量，香料企業(yè)的有機(jī)廢氣采用UV光解氧化技術(shù)是能夠有效治理的可靠，反應(yīng)車間采用的原料大多分子量低，分子鏈短方式之一，易斷裂我有所應，易氧化，可直接采用U首要任務、r法管理，而蒸餾車間是成品香料經(jīng)真空泵帶出的污染分子，處理設(shè)備的選擇必須是多種處理方法相結(jié)合深入實施，如活性炭吸附更適合、堿液吸收等與新型高效Uv氧化技術(shù)相結(jié)合技術交流，同樣能夠?qū)U氣處理*。合成香料企業(yè)的廢氣治理是一個(gè)收集引人註目、處理和管理的綜合體，三方面必須緊密結(jié)合才能達(dá)到理想的效果重要的角色。