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簡要描述:
東臺車間廢水處理廠家本發(fā)明提供了一種汽車涂裝車間污水處理方法,首先將各種廢水中的顆粒狀雜質(zhì)沉淀預(yù)處理核心技術體系,將各廢水經(jīng)均質(zhì)調(diào)節(jié)后,加入鈣鹽有所增加、調(diào)節(jié)酸堿pH,經(jīng)混凝促進進步、助凝后供給,廢水中的重金屬離子、磷酸鹽更高要求、氟化物和部分有機物形成沉淀并產(chǎn)生凝絮物積極參與,引入沉淀池沉淀分離;然后,調(diào)節(jié)pH值至7.5~8后新體系,經(jīng)厭氧菌水解和酸化,使廢水中大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物共謀發展,再加入聚合雙酸鋁鐵將懸浮物沉降下來采用上向流式
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1000m3/h |
東臺車間廢水處理廠家
1.一種汽車涂裝車間污水處理方法,其特征在于創造,包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:汽車涂裝車間排出的磷化廢水使用、電泳廢水分別經(jīng)旋流沉降器將廢水大顆粒 雜質(zhì)通過旋流法得以分離,廢水排入磷化綜合廢水儲存槽、電泳廢水儲存槽;噴漆廢水經(jīng)濾 網(wǎng)將廢水中的漆塊過濾不難發現,廢水排入噴漆廢水儲存槽;前處理脫脂廢水先經(jīng)紙帶過濾器去除顆 粒雜質(zhì),然后進行超濾處理聽得懂,超濾出水排入脫脂廢水儲槽推動,超濾濃液存入濃油槽;各儲槽內(nèi) 均設(shè)置2臺以對角形式安裝的不銹鋼潛水攪拌機協調機製,利用潛水攪拌機推流攪拌作用,使各自的 廢水處于流動攪拌狀態(tài)而不產(chǎn)生沉淀;
(2)混凝沉淀:各廢水儲存槽內(nèi)的水先泵入磷化綜合廢水儲槽配水有效性,經(jīng)均質(zhì)調(diào)節(jié)后高質量發展,加 入鈣鹽、調(diào)節(jié)酸堿pH形勢,經(jīng)混凝攻堅克難、助凝后,廢水中的重金屬離子高效節能、磷酸鹽相關、氟化物和部分有機 物形成沉淀并產(chǎn)生凝絮物,引入沉淀池沉淀分離;
(3)生物水解酸化:沉淀池出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)槽加酸調(diào)節(jié)pH值至7.5~8后基地,進入生化處 理系統(tǒng)充足,經(jīng)厭氧菌水解和酸化,使廢水中大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物解決問題,再加入少量聚 合雙酸鋁鐵后經(jīng)沉淀槽將懸浮物沉降下來;
(4)生物過濾:沉淀出水進入生物濾池處理服務效率,水解酸化出水后進入上向流式曝氣生物濾 池,廢水由下而上流過濾料層導向作用,池底提供曝氣蓬勃發展,氣水同為上向流,使廢水中的有機物得以降 解和消化重要意義,水流以上向流形式通過濾層區(qū)至頂部出水管問題,由出水管排出進入排放水箱,由排 放水箱溢流出水經(jīng)COD檢測經(jīng)排水井排放效率。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽車涂裝車間污水處理方法,其特征在于,所述步驟(2)中處 理磷化廢水流量30m3/h十大行動,pH值控制在10.5重要性,混凝劑投加量50mg/L,助凝劑投加量1.0mg/L體系, 鈣鹽的投加量為500mg/L系統穩定性。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述汽車涂裝車間污水處理方法,其特征在于多種場景,所述步驟(3)中聚 合雙酸鋁鐵投加量為160mg/L科技實力。
說明書
汽車涂裝車間污水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種污水處理工藝,尤其是一種汽車涂裝車間污水處理方法集中展示。
背景技術(shù)
汽車涂裝廢水中有機污染物(CODcr)濃度高可靠保障,可生化性較差,BOD5/CODcr低于0.3建設。廢水的種類多共同、成份復(fù)雜(含有高濃度磷酸鹽和重金屬)發展、濃度的波動大、排放不規(guī)律勃勃生機,容易影響生物反應(yīng)活性進一步,屬難處理的廢水,并且某些成分對微生物有抑制和毒害作用多種,降解緩慢發行速度,根據(jù)涂裝廢水的污染物特征,要使CODcr投入力度、磷效果、油類和重金屬等多項指標達到排放要求,采用單一的處理方法往往不能奏效技術,而且會造成運行費用的不經(jīng)濟性改善。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足,本發(fā)明提供了一種汽車涂裝車間污水處理方法結構重塑,采用物理推廣開來、化學(xué)、生物等相結(jié)合的綜合處理方法貢獻法治,達到合理密度增加、高效、經(jīng)濟目的相對較高。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的信息化。
一種汽車涂裝車間污水處理方法,其特征在于創新內容,包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:汽車涂裝車間排出的磷化廢水全方位、電泳廢水分別經(jīng)旋流沉降器將廢水大顆粒雜質(zhì)通過旋流法得以分離,廢水排入磷化綜合廢水儲存槽實踐者、電泳廢水儲存槽;噴漆廢水經(jīng)濾網(wǎng)將廢水中的漆塊過濾管理,廢水排入噴漆廢水儲存槽;前處理脫脂廢水先經(jīng)紙帶過濾器去除顆粒雜質(zhì),然后進行超濾處理豐富,超濾出水排入脫脂廢水儲槽,超濾濃液存入濃油槽;各儲槽內(nèi)均設(shè)置2臺以對角形式安裝的不銹鋼潛水攪拌機,利用潛水攪拌機推流攪拌作用我有所應,使各自的廢水處于流動攪拌狀態(tài)而不產(chǎn)生沉淀;
東臺車間廢水處理廠家
(2)混凝沉淀:各廢水儲存槽內(nèi)的水先泵入磷化綜合廢水儲槽配水深刻認識,經(jīng)均質(zhì)調(diào)節(jié)后首要任務,加入鈣鹽管理、調(diào)節(jié)酸堿pH,經(jīng)混凝深入實施、助凝后應用提升,廢水中的重金屬離子不同需求、磷酸鹽、氟化物和部分有機物形成沉淀并產(chǎn)生凝絮物新品技,引入沉淀池沉淀分離;
(3)生物水解酸化:沉淀池出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)槽加酸調(diào)節(jié)pH值至7.5~8后發展空間,進入生化處理系統(tǒng),經(jīng)厭氧菌水解和酸化慢體驗,使廢水中大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物深化涉外,再加入少量聚合雙酸鋁鐵后經(jīng)沉淀槽將懸浮物沉降下來;
(4)生物過濾:沉淀出水進入生物濾池處理,水解酸化出水后進入上向流式曝氣生物濾池左右,廢水由下而上流過濾料層又進了一步,池底提供曝氣,氣水同為上向流生產製造,使廢水中的有機物得以降解和消化拓展基地,水流以上向流形式通過濾層區(qū)至頂部出水管,由出水管排出進入排放水箱多元化服務體系,由排 放水箱溢流出水經(jīng)COD檢測經(jīng)排水井排放處理。
進一步地,所述步驟(2)中處理磷化廢水流量30m3/h實力增強,pH值控制在10.5自然條件,混凝劑投加量50mg/L,助凝劑投加量1.0mg/L,鈣鹽的投加量為500mg/L不合理波動。
進一步地,所述步驟(3)中聚合雙酸鋁鐵投加量為160mg/L大幅拓展。
采用脫脂廢水先超濾除油預(yù)處理助力各業,超濾后與車間其他廢水混合平衡水質(zhì),混凝沉淀+水解酸化+好氧生化的組合處理工藝重要工具,經(jīng)實踐檢驗是可行的將進一步,CODcr混凝沉淀后去除率超過50%,水解酸化CODcr去除率20%提供有力支撐,生物濾池CODcr去除率50%實際需求,重金屬鎳混凝沉淀后去除率超過90%,磷酸鹽混凝沉淀后去除率超過95%發展成就,出水各項指標均優(yōu)于《國家污水排放標準》GB8978-1996中2類污染物三級排放標準和1類污染物放標準性能。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明的保護范圍并不限于此優勢。
一種汽車涂裝車間污水處理方法設計,包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:汽車涂裝車間排出的磷化廢水、電泳廢水分別經(jīng)旋流沉降器將廢水大顆粒雜質(zhì)通過旋流法得以分離,廢水排入磷化綜合廢水儲存槽設備製造、電泳廢水儲存槽有效性。噴漆廢水經(jīng)濾網(wǎng)將廢水中的漆塊過濾,廢水排入噴漆廢水儲存槽資源配置。前處理脫脂廢水先經(jīng)紙帶過濾器去除顆粒雜質(zhì)形勢,然后進行超濾處理,超濾出水排入脫脂廢水儲槽機遇與挑戰,超濾濃液存入濃油槽高效節能。各儲槽內(nèi)均設(shè)置2臺以對角形式安裝的不銹鋼潛水攪拌機,利用潛水攪拌機推流攪拌作用取得明顯成效,使各自的廢水處于流動攪拌狀態(tài)而不產(chǎn)生沉淀服務。
(2)混凝沉淀:各廢水儲存槽內(nèi)的水先泵入磷化綜合廢水儲槽配水,經(jīng)均質(zhì)調(diào)節(jié)后相互融合,使廢水流量30m3/h選擇適用,加入鈣鹽500mg/L、調(diào)節(jié)酸堿pH至10.5提單產,投加混凝劑50mg/L核心技術、助凝劑1.0mg/L,經(jīng)混凝設計、助凝后創新能力,廢水中的重金屬離子、磷酸鹽主動性、氟化物和部分有機物形成沉淀并產(chǎn)生凝絮物發展,引入沉淀池沉淀分離。
(3)生物水解酸化:沉淀池出水經(jīng)pH調(diào)節(jié)槽加酸調(diào)節(jié)pH值至7.5~8后範圍,進入生化處理系統(tǒng)效果,經(jīng)厭氧菌水解和酸化,使廢水中大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機物,再加入160mg/L的聚合雙酸鋁鐵后經(jīng)沉淀槽將懸浮物沉降下來求得平衡。
(4)生物過濾:沉淀出水進入生物濾池處理,水解酸化出水后進入上向流式曝氣生物濾池道路,廢水由下而上流過濾料層面向,池底提供曝氣,氣水同為上向流空間廣闊,使廢水中的有機物得以降解和消化合作關系,水流以上向流形式通過濾層區(qū)至頂部出水管,由出水管排出進入排放水箱規劃,由排放水箱溢流出水經(jīng)COD檢測經(jīng)排水井排放建設。
經(jīng)上述處理過程處理的廢水,CODcr混凝沉淀后去除率超過50%,水解酸化CODcr去除率20%,生物濾池CODcr去除率50%,重金屬鎳混凝沉淀后去除率超過90%進一步,磷酸鹽混凝沉 淀后去除率超過95%宣講手段,出水各項指標均優(yōu)于《國家污水排放標準》GB8978-1996中2類污染物三級排放標準和1類污染物放標準。
所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式發行速度,但本發(fā)明并不限于上述實施方式極致用戶體驗,在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進積極拓展新的領域、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍充分發揮。
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