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高濃度廢氣處理

簡要描述:

高濃度廢氣處理設(shè)備RTO廢氣由蓄熱室B進(jìn)入,蓄熱室C排出提高,能量被C爐內(nèi)的陶瓷蓄熱體截留,用于下一次循環(huán)延伸。如此交替循環(huán)有很大提升空間,產(chǎn)生的能量全部被蓄電體貯存起來,用于預(yù)熱需要處理的廢氣,以達(dá)到節(jié)能效果認為。

  • 更新時(shí)間:2024-03-29
  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
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目前國際要求,隨著國家對廢氣處理的日益重視及政策的傾斜紮實,很多企業(yè)開始注重環(huán)保問題。大部分的企業(yè)經(jīng)營者對廢氣處理新趨勢、污水處理環(huán)保工藝可能性更大,環(huán)保設(shè)備并不太了解。現(xiàn)今市場上的VOC廢氣處理設(shè)備種類是越來越多且劃分的也越來越細(xì)致新體系,有專門針對低濃度也有針對高濃度的使命責任。我們藍(lán)陽環(huán)保經(jīng)過十余年的環(huán)保技術(shù)研究結(jié)合全國上千家的成功實(shí)施案例來給大家詳細(xì)講解下目前有效的處理高濃度VOC(Volatile organic compounds)的廢氣處理工藝。

高濃度廢氣處理設(shè)備

1搖籃、蓄熱式熱力焚化爐技術(shù)原理

蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”持續創新,故簡稱為“RTO”。其原理是可燃燒的有機(jī)物廢氣在攝氏780~1100度發(fā)生熱氧化反應(yīng)使用,生成二氧化碳和水分析。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度,而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化長效機製,氧化后的氣體溫度升高強化意識,有機(jī)物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體深入,經(jīng)過另一蓄熱體合理需求,溫度下降全技術方案,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置先進水平,隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換重要的,分別進(jìn)行吸熱和放熱。

工藝說明:

本工藝為三室蓄熱陶瓷熱力焚燒裝置共享。一個(gè)焚燒爐膛高端化,三個(gè)能量回用體(陶瓷蓄熱體),通過閥門的切換利用好,回收高溫?zé)煔鉁囟葏⑴c水平,達(dá)到節(jié)能凈化效果。待處理有機(jī)廢氣經(jīng)廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室A的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量)有望,陶瓷釋放熱量智能設備,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量服務效率,溫度升高不要畏懼,廢氣離開蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積蓬勃發展、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)作用。在氧化室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器補(bǔ)燃問題,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度應用的選擇。使其中的有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,燃燒器的燃料用量大為減少大大縮短。氧化室有兩個(gè)作用:一是確保廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度,二是確保有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOC充分氧化開放要求,本工程設(shè)計(jì)停留時(shí)間大于1.2秒。廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室焚燒構建,成為凈化的高溫氣體后離開氧化室緊密相關,進(jìn)入蓄熱室B(在前面的循環(huán)中已被冷卻),釋放熱量平臺建設,降溫后排出重要組成部分,而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫(用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。處理后氣體離開蓄熱室B先進技術,經(jīng)煙囪排入大氣傳承。一般情況下排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約50℃左右。循環(huán)完成后合作,進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換具有重要意義,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)前景,廢氣由蓄熱室B進(jìn)入,蓄熱室C排出勃勃生機,能量被C爐內(nèi)的陶瓷蓄熱體截留進一步,用于下一次循環(huán)。如此交替循環(huán)反應能力,產(chǎn)生的能量全部被蓄電體貯存起來部署安排,用于預(yù)熱需要處理的廢氣,以達(dá)到節(jié)能效果投入力度。

蓄熱式焚燒(RTO)系統(tǒng)組成

1.蓄熱體:蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體效果,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術(shù)指標(biāo)如下:

(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大技術,蓄熱室的體積越懈纳?。?/span>

(2)換熱速度:材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢有所提升,導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速了解情況;

(3)熱震穩(wěn)定性:蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換,在巨大溫差和短時(shí)間變化的情況下法治力量,極易發(fā)生變形以至于碎裂長期間,堵塞氣流通道,影響蓄熱效果技術研究;

(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強(qiáng)腐蝕性是目前主流,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。

2.切換閥:切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件現場,必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換便利性,其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因?yàn)閺U氣中含有大量粉塵顆粒高質量,切換閥的頻繁動作會造成磨損信息化,積攢到一定程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴(yán)、動作速度慢等問題可靠,會極大地影響使用性能。

3.燒嘴:燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫我有所應;但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分深刻認識。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散管理、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度新型儲能,這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)之初根據(jù)實(shí)際的工藝需求準(zhǔn)確計(jì)算,否則會直接影響RTO的焚燒效果應用提升。

高濃度有機(jī)廢氣處理特點(diǎn)

工藝豐富:兩室不同需求、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選相互配合;

去除率高:VOCs去除效率高,可達(dá)到>99%以上保障,適宜不同工況重要的角色;

適用度高:可處理多種組分,幾乎所有有機(jī)廢氣

經(jīng)濟(jì)效益:可按需配置余熱裝置體製;高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性要落實好;

運(yùn)行安全:熄火保護(hù)、超溫報(bào)警等功能使運(yùn)行更安全向好態勢;

使用方便:自動化控制程度高相對簡便、維修方便;

結(jié)構(gòu)合適:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊更默契了,占地面積刑匦?。?/span>

實(shí)時(shí)監(jiān)測:采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)流程,實(shí)現(xiàn)故障自檢和排除共創輝煌,系統(tǒng)穩(wěn)定完善。

高濃度廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)

耐環(huán)境設(shè)計(jì)

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要考慮環(huán)境條件的影響等特點,應(yīng)進(jìn)行耐機(jī)械應(yīng)力設(shè)計(jì)和抗氣候條件(高溫使用、低溫、潮濕不合理波動、雨淋建言直達、腐蝕等)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)計(jì)產(chǎn)品實(shí)際使用的環(huán)境條件助力各業,并采取相應(yīng)的耐環(huán)境措施大部分。為此,在設(shè)計(jì)將進一步、試制階段要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模擬或 現(xiàn)場作預(yù)計(jì)環(huán)境條件下的可靠性試驗(yàn)更加堅強,如耐久性試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)和可靠性驗(yàn)證等試驗(yàn)實際需求。

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)中盡量采用巳經(jīng)成熟的技術(shù)及結(jié)構(gòu)基礎,盡可能減少零部件數(shù)量,采用標(biāo)準(zhǔn)化零部件奮勇向前,以保證整機(jī)系統(tǒng)可靠性H標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化是提高可靠性的關(guān)鍵預期,即產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下經驗,其結(jié)構(gòu)越簡單越好,因?yàn)榱悴考?shù)少合理需求,發(fā)生故障的機(jī)會就少全技術方案。

不管是廢氣處理設(shè)備的儲備設(shè)計(jì)基本情況,還是耐環(huán)境設(shè)計(jì)以及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),都是我們在生產(chǎn)制造這類設(shè)備的時(shí)候需要考慮的重要的。如果儲存量不夠充分發揮,環(huán)境測試不達(dá)標(biāo),標(biāo)準(zhǔn)化不規(guī)范的話高端化,都會影響我們設(shè)備的使用效果全面展示。為了提升涂裝廢氣處理設(shè)備的品質(zhì),相關(guān)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)都不能馬虎充分發揮。

 高濃度有機(jī)廢氣處理適用范圍

 濃度較低 服務,風(fēng)量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機(jī)廢氣

含苯系物相互融合、酚類選擇適用、醛類、酮類提單產、醚類核心技術、酯類等有機(jī)成分的石油、化工(如塑料設計、橡膠創新能力、合成纖維、有機(jī)化工)高效、塑料先進的解決方案、橡膠、制藥領域、印刷(包括印鐵研究進展、印紙、印塑料)、制鞋溝通機製、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。

 廢氣含有水銀體系,鉛宣講活動,錫,鋅磷服務延伸,磷化物先進技術,砷等造成催化劑中毒的物質(zhì)

 

總結(jié)

1.  RTO(Regenerative thermal  oxidizer)蓄熱式焚化廢氣凈化設(shè)備

2.  RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱式催化燃燒設(shè)備

這兩種VOC廢氣處理設(shè)備都能處理高濃度廢氣但是整體設(shè)備投入成本較大,所以在選擇時(shí)還是要根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場狀況為準(zhǔn)貢獻力量。

 


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