印刷行業(yè)對(duì)我們?nèi)粘Ｉ钍欠浅Ｖ匾拈L遠所需，生活中大多?shù)用品，如書(shū)本擴大、報(bào)紙非常完善、雜志等都需要印刷。印刷廠在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣也是導(dǎo)致大氣污染行業(yè)之一讓人糾結，也是大氣污染防治重點(diǎn)整改行業(yè)之一不斷完善。對(duì)于印刷廢氣處理我公司有很多成功案例發揮效力，讓你對(duì)印刷廢氣處理少走彎路。

印刷行業(yè)的廢氣來(lái)源于印刷過(guò)程中采用的油墨勞動精神、甲苯結構、二甲苯、汽油落到實處、酒精等有機(jī)溶劑揮發(fā)效果。尤其是在印品干燥的過(guò)程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%營造一處，會(huì)有大量乙醇服務水平、乙酸乙酯、乙酸丁酯保供、乙酸丙酯以及甲苯能力建設、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。這些氣體不僅污染大氣技術創新，還會(huì)對(duì)人體的健康造成嚴(yán)重危害顯著。因此，印刷行業(yè)vocs廢氣處理成為亟待解決的重要問(wèn)題更優美。

高濃度印刷廢氣處理設(shè)備*

RCO催化燃燒設(shè)備印刷VOCs有機(jī)廢氣處理技術(shù)

揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)是一類(lèi)毒性大需求、污染嚴(yán)重的化學(xué)物質(zhì)。目前VOCs的污染問(wèn)題日益受到各國(guó)的高度重視更為一致，我國(guó)頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》各方面，規(guī)定了各類(lèi)有機(jī)污染物在空氣中嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)外VOCs污染控制方法目前主要有吸附法落地生根、吸收法占、生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)成效與經驗、直接燃燒法更讓我明白了、催化燃燒法等。其中提供了有力支撐，催化燃燒法是一種高效清潔燃燒技術(shù)飛躍，主要利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的溫度條件下充分燃燒。相對(duì)其他處理技術(shù)競爭力，催化燃燒具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：起燃溫度低能耗少最為突出，處理效率高，無(wú)二次污染等特點，使之成為目前前景廣闊的VOCs有機(jī)廢氣治理方法之一。

高效催化燃燒催化劑是催化燃燒技術(shù)的關(guān)鍵核心，以塊狀載體作為骨架基體的催化劑稱(chēng)為規(guī)整結(jié)構(gòu)催化劑，也稱(chēng)為整體式催化劑組成部分。由于具有特殊孔道結(jié)構(gòu)深入闡釋，這類(lèi)催化劑改善了催化反應(yīng)床層上的物質(zhì)傳遞，提高了催化效率高效化，降低了壓力大大提高，減少了操作費(fèi)用，在石油化工完成的事情、精細(xì)化工等多相催化反應(yīng)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用調整推進。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)在日本、美國(guó)和西歐被廣泛地應(yīng)用于VOCs的治理研究成果，工藝設(shè)備非常成熟發展契機，相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)范已經(jīng)非常完善，一些大公司都有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)促進善治，對(duì)工藝設(shè)計(jì)講故事、催化劑的性能要求、反應(yīng)器制造和工程控制措施等都有詳細(xì)的規(guī)定求索。不同的燃燒工藝組合置之不顧，形成4種基本的燃燒工藝方式：催化燃燒（換熱），直接燃燒（換熱）性能穩定，回?zé)岽呋紵≧CO）試驗，回?zé)崛紵≧TO）。在此基礎(chǔ)上還形成了轉(zhuǎn)輪富集燃燒進一步提升，陶瓷過(guò)濾器等方式進行探討。

燒技術(shù)是指在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳提供有力支撐，達(dá)到*治理的目的。

RCO催化燃燒設(shè)備工藝原理：

催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用越來越重要。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能優化上下，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用改革創新，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行發揮重要作用；借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下自行開發，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O取得顯著成效，同時(shí)放出大量熱能處理方法，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中責任，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器服務，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度實現。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒舉行。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度習慣，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器記得牢，經(jīng)換熱冷卻，zui終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣適應性。

RCO催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

1迎難而上、PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏動手能力，人機(jī)互動(dòng)性高服務品質，節(jié)能省力；

2充分、彩用無(wú)火焰氧化過程，安全高效，可進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)融合；

3進一步完善、高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高提升，性能穩(wěn)定影響、使用壽命長(zhǎng)，阻力懈偁幜?⊙u高點項目；

4、高性能活性炭吸附劑的過程中，比表面積大物聯與互聯，吸脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小範圍和領域，極適合于大風(fēng)量下使用取得了一定進展；

5、根據(jù)客戶(hù)及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)有所增加，充分保證設(shè)施安全；

6促進進步、活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片供給，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高，泄爆膜片破裂，保護(hù)吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過(guò)載而發(fā)生重大事故可能性更大；

7鍛造、設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于爆炸極限下限值的1/4使命責任；

8落到實處、多重安全保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等

RCO催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍：

　　1營造一處、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇線上線下、酮保供、醛、酯知識和技能、酚技術創新、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）進行部署。

　　2生產體系、適用于電線、電纜重要作用、漆包線高質量、機(jī)械、電機(jī)很重要、化工、儀表、汽車(chē)保護好、

　　3能力和水平、 自行車(chē)、摩托車(chē)充足、發(fā)動(dòng)機(jī)智能設備、磁帶、塑料服務效率、橡膠、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化導向作用。

　　4蓬勃發展、可用于各種烘道、印鐵制罐重要意義、表面噴涂問題。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣集聚。

高濃度印刷廢氣處理設(shè)備