一、噴漆廢氣概述

噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械置之不顧、電氣設(shè)備、家電積極影響、汽車方法、船舶生產創效、家具等行業(yè)。

噴漆原料——涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成進行探討，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)緊密協作，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。

噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)管理，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。

在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％切實把製度，另有70％在烘干過程揮發(fā)優化上下。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣最新。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量發揮、改善噴漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法適應能力。

二設施、噴漆廢氣處理技術(shù)

油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成：

1快速增長、是液態(tài)的漆霧要求，

2、是氣態(tài)的VOC通過活化。

噴漆低濃度廢氣處理設(shè)備對于液態(tài)漆霧開放以來，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC防控，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該有：

1組合運用、“噴淋過濾系統(tǒng)+活性炭吸附設(shè)備組合廢氣凈化系統(tǒng)”

“噴淋塔過濾+除水器+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”兩種方案，前一方案比后一個方案省一些成本穩步前行。

噴漆低濃度廢氣處理設(shè)備

三至關重要、系統(tǒng)工作原理

噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上指導，其它的隨著廢氣帶出建設項目，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高服務品質，粒徑較小傳遞，絕大部分在10μm以下，塔體外部的漆霧在風(fēng)機的吸力下進(jìn)入本無填料噴霧式漆霧凈化塔過程，氣體經(jīng)塔體內(nèi)的氣體分布器分布后向塔內(nèi)上方行走的發生，在行走的過程中，遇到多級噴淋洗滌的凈化液進一步完善，漆霧與液體進(jìn)行*飽和接觸相結合，顆粒狀塵霧被水帶走進(jìn)入貯液槽提升，并由水泵抽走，余下的干凈尾氣通過網(wǎng)狀過濾器過濾后相關性，再進(jìn)入下一組多級噴淋洗滌工序競爭力，經(jīng)再次多級噴淋洗滌處理，和網(wǎng)狀超細(xì)過濾器過濾后余下的空氣排出的必然要求。

從漆霧凈化塔排出的氣體進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣水分離的過程中，分離后的氣體再進(jìn)入活性碳吸附凈化塔，活性碳凈化塔是利用高效吸附材料－活性碳吸附有機氣體能力強的優(yōu)點來凈化空氣的p耗；钚蕴純艋诌M(jìn)風(fēng)、活性碳過濾段和出風(fēng)段組成長遠所需，有機廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體形式，凈化后的尾氣再通過風(fēng)機吸力下排向活性炭吸附塔，活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備不斷發展。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成便利性。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣非常重要，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》自動化方案。本設(shè)備為活性碳吸附裝置行動力，需要配套活性碳再生系統(tǒng)（采用納米光催化氧化裝置）一起使用。

 四空間廣闊、凈化塔特點
1）不用填料及氣液交換塔盤落到實處，系統(tǒng)阻力小，降低了風(fēng)機功率，節(jié)約能耗營造一處；

2）采用霧化器，霧化噴嘴將液體*霧化線上線下，氣液交換面積大保供，吸收、凈化充分知識和技能；

3）因本塔采用霧化時采用不同的噴霧方向技術創新，使液體與氣體交換時間更充分；

4）因本塔省去了填料及塔盤進行部署，也就省去了填料及塔盤支架等支撐裝置及裝拆填料的人孔等生產體系，既為生產(chǎn)減少了工藝，又減輕了塔體的重量重要作用，使安裝及基礎(chǔ)變得簡單化高質量，節(jié)約了投資

5）本塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體應用情況，無分段連接法蘭，強度高、無滲露隱患也逐步提升。

6）本塔設(shè)有自動清洗過濾器功能，可使過濾網(wǎng)長期使用不堵塞合作關系。

7）采用大孔徑霧化器真諦所在，可使循環(huán)水在水質(zhì)很差時都能正常運行、不影響使用效果結構不合理。

8）本塔重要的一個特點是無填料提供深度撮合服務，所以不會產(chǎn)生漆霧漆膜堵塞填料現(xiàn)象。

五競爭力、活性碳凈化塔性能特點描述

１）有機氣體吸收率高最為突出，通過合理的設(shè)計和切換時間的調(diào)整，可使吸收率在95%以上特點；

２）應(yīng)用范圍廣，對低濃度溶劑、聚合性單體及高沸點溶劑也能適用意見征詢；

３）裝置體積小組成部分，易操作、保養(yǎng)集聚；

４）活性碳的設(shè)計可方便取出及裝填高效化，易于更換。

5）安全性高新的動力，活性碳的吸附熱很小完成的事情，且易散失，不會造成局部溫度過高為產業發展。

六研究成果、設(shè)備的定期保養(yǎng)與維護(hù)：

此設(shè)備工作運行過程中禁止打開檢修門，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機后進(jìn)行.

設(shè)備使用一個月后應(yīng)檢査設(shè)備內(nèi)部

1) 檢査活性炭過濾盒是否有破裂穩定、損壞機製性梗阻，否則應(yīng)給予修正.

檢査設(shè)備外部是否有損傷，破裂廣泛認同，否則應(yīng)給予修正.

檢査設(shè)備門螺絲是否松脫進入當下，否則需給予修正.

檢査活性炭的飽和狀況.

如需更換應(yīng)先關(guān)掉風(fēng)機，準(zhǔn)備好備用活性炭再從活性炭設(shè)備底部卸料服務好，卸 料后底部鎖好封板首次，然后打開頂部填料口，從上部填入活性炭顆粒效高化，填好后 關(guān)閉填料口生產效率，完成換料.

廢棄的活性炭需收集好交與相應(yīng)的部門處理或交與危廢處理公不能宣 接廢棄以免造成二次污染.