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化工廢氣處理

碳纖維吸附脫附+冷凝回收設(shè)備

預(yù)處理系統(tǒng)

由于高溫不利于吸附發揮作用，廢氣溫度大于40℃時(shí)，需要通過(guò)換熱器將溫度降至40℃以下方能進(jìn)入后端吸附裝置系統。預(yù)處理還包括通過(guò)吸收法回收或除去堿性十分落實、酸性或水溶性的介質(zhì)，起到除去有害物質(zhì)逐步顯現、延長(zhǎng)吸附裝置使用壽命和提高回收有機(jī)物純度的作用宣講手段。

吸附回收裝置入口設(shè)置阻火器，使回收裝置與生產(chǎn)設(shè)備安全隔離;廢氣入口設(shè)有事故排放三通閥發行速度，當(dāng)裝置停機(jī)或需檢修時(shí)極致用戶體驗，該三通閥自動(dòng)切換，廢氣通過(guò)排放煙囪直排積極拓展新的領域，不會(huì)影響前端生產(chǎn)系統(tǒng)的正常生產(chǎn)充分發揮。廢氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，去除廢氣中的顆粒物質(zhì)應用、大分子物質(zhì)解決，以保證這些雜質(zhì)不被活性碳纖維吸附，避免占用活性碳纖維的孔隙而影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命動力。

吸附系統(tǒng)

廢氣進(jìn)入吸附器，在范德華力的作用下方案，有機(jī)物被吸附到活性碳纖維的微孔中多種方式，活性碳纖維吸附飽和后進(jìn)行再生。廢氣經(jīng)碳纖維吸附器后進(jìn)行潔凈排氣實施體系。吸附器由自動(dòng)控制系統(tǒng)控制臺上與臺下，自動(dòng)切換交替進(jìn)行吸附、再生(脫附技術創新、負(fù)壓抽干效高性、降溫干燥)過(guò)程，從而在任何時(shí)刻都至少有1臺(tái)吸附器做一級(jí)吸附技術發展，1臺(tái)吸附器做脫附干燥再生重要的作用，保證了吸附系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行和連續(xù)處理能力。

蒸汽脫附系統(tǒng)

通過(guò)自力式減壓閥減壓后輸出壓力穩(wěn)定的蒸氣自動化，將吸附在活性碳纖維床層上的有機(jī)物脫附下來(lái)重要的意義，同時(shí)依靠蒸氣的吹掃，將含有水蒸汽和有機(jī)蒸氣的混合蒸氣吹出規模最大，送入回收系統(tǒng)關註度。du特的自力式蒸氣調(diào)壓閥使得脫附用蒸氣輸出壓力十分穩(wěn)定且故障率極低。蒸氣脫附過(guò)程的吸附器溫度應(yīng)在100℃～105℃，溫度太高說(shuō)明裝置運(yùn)行不正常穩中求進，超過(guò)高溫設(shè)定值報(bào)警停車橫向協同，應(yīng)及時(shí)檢查處理裝置問(wèn)題;溫度太低說(shuō)明蒸氣不足或流量太低，無(wú)法對(duì)吸附器進(jìn)行有效脫附不同需求，需檢查相應(yīng)公用工程供給問(wèn)題業務指導。

化工廢氣處理

碳纖維吸附脫附+冷凝回收設(shè)備

冷凝水回收器

密閉式高溫水特別是高溫凝結(jié)水回收是一項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)工程。應(yīng)把疏水設(shè)備關註，回收設(shè)備和用戶結(jié)合在一起綜合考慮溝通協調，運(yùn)用流體力學(xué)、單項(xiàng)流和兩相流原理提供堅實支撐，系統(tǒng)應(yīng)用集中疏水引射技術(shù)活動，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動(dòng)能的自動(dòng)加壓技術(shù)創造更多，將高溫凝結(jié)水在低背壓或無(wú)背壓狀況下暢通地引回到凝結(jié)水回收器還不大。經(jīng)過(guò)除污器，汽水分離連日來，快排冷凝保障性，增壓汽蝕消除器，結(jié)合靈活的液位自調(diào)裝置信息化技術，乏汽抽吸裝置領先水平，才能有效地保證高溫凝結(jié)水穩(wěn)定地輸送到用戶，也保證凝結(jié)水回收器內(nèi)的壓力低于外網(wǎng)壓力責任製。汽蝕消除器及管道的*化設(shè)計(jì)改變了水泵汽蝕條件效率，保證在整個(gè)密閉運(yùn)行的系統(tǒng)中，高溫水泵不會(huì)發(fā)生汽蝕雙重提升。密閉式高溫水回收裝置運(yùn)行設(shè)置方式有間歇式和連續(xù)式兩種增強。兩種控制方式各備有手動(dòng)及自動(dòng)，故障報(bào)警結果，雙泵切換等無(wú)人值守功能戰略布局。密閉式高溫水回收裝置是理想的可靠的節(jié)能設(shè)備，節(jié)能量可達(dá)15－30％規則製定。

負(fù)壓抽干系統(tǒng)

關(guān)閉冷凝器出氣管道和出液管道上的閥門講道理，啟動(dòng)漩渦氣泵，將吸附器中的蒸氣或有機(jī)物吸入冷凝器冷凝求索，氣體再通過(guò)氣液分離器排氣管道進(jìn)入前段工藝重新處理置之不顧。抽負(fù)壓程序?qū)⒏街谔祭w維表面的水分也被抽出，大大降低了碳纖維的含水量性能穩定，使后續(xù)的干燥降溫操作更加容易試驗，縮短干燥時(shí)間規模。負(fù)壓抽干過(guò)程中，吸附器排放閥門關(guān)閉，抽干風(fēng)機(jī)抽吸附器密閉空間的氣體加強宣傳，使吸附器內(nèi)的壓力降低，蒸氣和有機(jī)物的飽和蒸氣壓降低對外開放，有利于水和有機(jī)物從碳纖維表面脫附互動式宣講。抽負(fù)壓程序吸附器循環(huán)切換時(shí)間縮短，可使同樣大小的吸附裝置能夠處理更多的有機(jī)成分用的舒心，提高了裝置的處理能力結構。

計(jì)量回收系統(tǒng)

計(jì)量回收系統(tǒng)由冷凝器、分離裝置和冷卻器等組成模式。經(jīng)脫附的含有水蒸汽和有機(jī)蒸氣的混合氣體經(jīng)過(guò)冷凝后變成混合液體效果較好，流入特別設(shè)計(jì)的分離裝置，吸附器底部流出的冷凝液經(jīng)冷卻器后也流入分離裝置貢獻，使不溶于水的有機(jī)物和水分離;分離出來(lái)的有機(jī)物通過(guò)自流進(jìn)入計(jì)量槽后回收利用廣泛應用。分層后的廢水排入污水管道。

冷凝器循環(huán)水的進(jìn)水溫度應(yīng)在32℃以下持續，并保證足夠的壓力(到吸附界區(qū)≥0.25MPa)情況，使出水溫度≤37℃，循環(huán)水和冷凍水入口設(shè)置調(diào)節(jié)閥與冷凝器出口溫度聯(lián)動(dòng)控制高品質，自動(dòng)調(diào)整供水量等多個領域。回收量計(jì)量系統(tǒng)的使用統籌，提高了管理效率組合運用，并為裝置的操作參數(shù)優(yōu)化提供了依據(jù)。

性能特點(diǎn)：

1高質量、環(huán)保節(jié)能：本裝置密閉式回收高溫水及閃蒸汽，節(jié)省燃料20％－25％適應性，減少CO2迎難而上、SO2，煙塵等有害物的排放激發創作，減少熱污染和噪聲污染更高效。

2、技術(shù)系統(tǒng)：特制的汽蝕消除器及管道*化設(shè)計(jì)是熱水泵不汽蝕的關(guān)鍵探索。汽水分離，快排冷凝，乏汽抽吸與液位自調(diào)是高溫水暢通回收的根本保證註入新的動力，集中疏水引射快速融入，高低壓管道共網(wǎng)帶動產業發展，自動(dòng)加壓技術(shù)是高溫水回水管道,裝置穩(wěn)定運(yùn)行的必要條件。

3發揮作用、高效自控：本裝置機(jī)電一體化，熱水泵自動(dòng)啟閉，系統(tǒng)故障自動(dòng)報(bào)警十分落實，雙泵自動(dòng)切換規模，液體控制一體化，無(wú)人值守作用。

4、壽命更長(zhǎng)：密閉式回收杜絕了氧腐蝕，從而延長(zhǎng)了鍋爐設(shè)備銘記囑托，水泵及管道的使用壽命事關全面，容器內(nèi)件為不銹鋼制造，控制器為日本可編程控制器擴大，性能可靠非常完善。

5、安裝方便：本裝置體積小讓人糾結，組合式鋼結(jié)構(gòu)底zuo不斷完善，機(jī)電一體組裝供貨，安裝維修方便全面革新，故障率低勞動精神。

6、本小益大：本裝置系統(tǒng)一次投資小方便，節(jié)能和環(huán)保效益大明顯，運(yùn)行穩(wěn)定質(zhì)量可靠。

適用范圍：

廣泛應(yīng)用于化工基石之一、石油基礎上、電力、輕工行業分類、食品預下達、紡織、橡膠應用領域、冶金自動化、建材、機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域集成。

廣泛應(yīng)用于飯店規模最大、醫(yī)院、商場(chǎng)、物業(yè)等單位的蒸汽鍋爐凝結(jié)水回收系統(tǒng)重要手段。

 整體設(shè)備特點(diǎn)：

投入低：單套設(shè)施處理風(fēng)量大穩中求進，大大降低了設(shè)施的投資成本、運(yùn)行費(fèi)用和占地面積落地生根。

適應(yīng)性強(qiáng)：所有設(shè)備均為按戶外型要求進(jìn)行設(shè)計(jì)占、制作，防風(fēng)成效與經驗、防雨更讓我明白了、防凍。

—體化提供了有力支撐、模塊化設(shè)計(jì)飛躍、制造，具有占地緊揍積極、外觀美觀大數據、安裝方便的特點(diǎn)。

處理高效：傕化燃燒效率高經驗、浄化*。釆用新型蜂窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低進一步意見、燃燒*重要部署、 安全無(wú)焰燃燒，產(chǎn)物無(wú)毒產業、無(wú)害數字技術；傕化劑使用壽命長(zhǎng)，廢棄物可回收利用工具。

安全：注重安全使用性能尤為突出，在設(shè)計(jì)中釆取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故市場開拓；加熱器釆用電加熱管,安全標準、高效