噴涂廢氣處理設(shè)備

產(chǎn)品詳情

 Product details

蓄熱式催化燃燒裝置（Regenerative CatalyticOxidizer 簡稱RCO）直接應(yīng)用于高濃度（1000mg/m310000mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化；蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣--固相反應(yīng)數據顯示，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深濃度氧化作用大局。在催化氧化過程中豐富內涵，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行效率和安，提高了氧化反應(yīng)的速率就能壓製。在特定催化劑的作用下，有機(jī)物在較低的起燃溫度下（250-300）發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水產能提升。并放出大量熱量發揮。

工作原理：

有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開適應能力。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換設施，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化分解快速增長；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層要求，可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度通過活化；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)開放以來，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量足了準備，以達(dá)到預(yù)期的處理效果規模設備。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中穩步前行，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度至關重要。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換指導。通過旋轉(zhuǎn)閥工作建設項目，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻服務品質、凈化的循環(huán)步驟設計標準，熱量得以回收。

噴涂廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn) ：

1）系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)*助力各行，布局合理經過、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

2）操作方便：設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制互動互補。

3）能耗低：設(shè)備啟動核心技術體系，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率力度，濃度較低時自動補(bǔ)償新產品。

4）安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)更加廣闊。

5）阻力小系統性，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大損耗。

6）余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率推進高水平；也可作其它方面的熱源開展面對面。

7）占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的7080不斷發展，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求便利性。

8）使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生非常重要。

9） 可同時去除多種有機(jī)污染物實事求是；

適用范圍：

應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工行動力、橡膠結構、油漆、涂裝落到實處、家俱效果、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理營造一處，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括服務水平、酮類、酯類設計能力、酚類更合理、醛類、醇類適應性、醚類和烴類等等顯著。

1）可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇更優美、酮需求、醛、酯更為一致、酚有所應、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）面向。

2）適用于電線、電纜、漆包線合作關系、機(jī)械真諦所在、電機(jī)、化工結構不合理、儀表提供深度撮合服務、汽車、自行車競爭力、摩托車最為突出、發(fā)動機(jī)、磁帶特點、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3）可用于各種烘道意見征詢、印鐵制罐組成部分、表面噴涂、印刷油墨集聚、電機(jī)絕緣處理高效化、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣新的動力。