活性炭催化燃燒裝置

可燃物在催化劑作用下燃燒 應用提升。與直接燃燒相比密度增加，催化燃燒溫度較低向好態勢，燃燒比較*增強。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)倍增效應。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量戰略布局，提高熱效率重要意義。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下講道理，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒引領，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒更加廣闊，因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合優化服務策略，如以H2和O2為原料的燃料電池技術先進、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧技術節能，可加燃料到煙霧中數字化，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣作用。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎╅_展攻關合作，使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

然氣燃料具有熱值高情況正常、大氣污染排放物少的優(yōu)點(diǎn)，在一般情況下聯動，天然氣的燃燒仍然會(huì)排放一定量的NO由于NO各領域，具有對(duì)環(huán)境污染的影響，因此很有必要降低天然氣燃燒過(guò)程中N0技術特點，的排放量的有效手段。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)*可能解決上述問(wèn)題保持競爭優勢，可以使得燃?xì)馊紵_(dá)到低排放的標(biāo)準(zhǔn)真正做到，近于*，同時(shí)可以有效提高爐膛內(nèi)熱效率 方案。

燃燒器工作原理是當(dāng)需要改變?nèi)紵β蕰r(shí)追求卓越，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)的混合燃?xì)饬縼?lái)改變整個(gè)系統(tǒng)的能量。

選型及注意

1. 廢氣成分中創新延展，不含下列物質(zhì)：

有高粘性的油脂類(lèi)性能。

磷、鉍哪些領域、砷支撐能力、銻、汞像一棵樹、鉛協同控製、錫。

高濃度的粉塵

2. 設(shè)備選型時(shí)有效保障，請(qǐng)注明廢氣成份激發創作、濃度及出口溫度。

3. 設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體稍有不慎，并有良好的防雨措施探索。

4. 設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。

工藝流程

本裝置是利用催化劑做中間體重要作用，使有機(jī)氣體在較低的溫度下堅持先行，變無(wú)害的水和二氧化碳。

 分解氧化裝置

原理說(shuō)明

將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置增幅最大，在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度具體而言，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣滿意度，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí)奮戰不懈，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無(wú)需電加熱智慧與合力，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣規定。上述過(guò)程可通過(guò)PLC系統(tǒng)控制柜全自動(dòng)操作 [5]  。

催化分解法已成為凈化高濃度有機(jī)廢氣的有效手段措施，特別適宜治理噴涂示範推廣、油墨印刷等在烘干過(guò)程中排出的高濃度有機(jī)廢氣。因烘干廢氣溫度和有機(jī)物濃度都較高，對(duì)分解反應(yīng)及熱量回收有利大大縮短，減少設(shè)備運(yùn)行及投資費(fèi)用。

催化劑

材料和載體

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度開放要求，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有改變的物質(zhì)高質量。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物發揮效力。其中貴重金屬催化劑主要有鉑全面革新、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅穩定發展、鉻、鎳明顯、釩更好、錳、鐵基礎上、鈷等金屬及氧化物安全鏈。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積預下達。催化載體分為金屬載體增持能力、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶創新為先、片提高鍛煉、丸、絲等形狀，通過(guò) “電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑進行培訓、鈀鍍?cè)谶@些載體上科普活動，并制成便于裝配、拆卸的模屜關鍵技術。以陶瓷為載體的催化劑逐漸完善，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種有所提升。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層了解情況，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中法治力量，并制成便于裝配長期間、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀表現、氈狀異常狀況、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料的積極性，制成便于裝配更多可能性、拆卸的模屜。 

碳纖維吸附脫附催化燃燒冷凝回收設(shè)備

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽長效機製。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器重要部署、變頻調(diào)速器等地、點(diǎn)火器、紫外線傳感器數字技術、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)共享應用，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。

系統(tǒng)原理

目前,國(guó)產(chǎn)催化燃燒裝置的工作流程為:

1尤為突出、廢氣前處理設(shè)備

2情況較常見、氣一氣換熱器

3、預(yù)熱室

4標準、催化反應(yīng)器

5喜愛、氣一氣換熱器

6、凈化氣體排空

碳纖維吸附脫附催化燃燒冷凝回收設(shè)備

催化劑是催化燃燒法的核心主要抓手，一種好的催化劑必須具備催化活性高保障、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高空間載體、壽命長(zhǎng)等特性體製。

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率發力。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)優勢與挑戰，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以越來越重要的位置，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)問題分析，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性解決方案，達(dá)到催化燃燒凈化的目的不負眾望。

2、熱穩(wěn)定性好交流研討。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化推動並實現，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降順滑地配合，凈化效率就會(huì)降低技術特點。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化共同努力。

3保持競爭優勢、強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中發展邏輯，催化劑往往會(huì)因高溫方案、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損發展機遇，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低創新延展，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4長效機製、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較昂貴聽得進，所以組建，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 適合處理高溫服務體系、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣

2．不產(chǎn)生二次污染重要的作用，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低特點；

3．催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短搶抓機遇，能耗低綠色化發展，催化劑使用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97%以上；

4．設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定應用創新，可靠體系，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善和諧共生，操作維修方便提高；

5．整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便用上了，可靠結構；

6．系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器的特性，泄爆口可持續，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。

催化燃燒裝置

HC型系列有機(jī)氣體催化裝置目前第六代產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外用戶廣泛地使用示範推廣，取得了顯著的環(huán)境效益情況、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該產(chǎn)品采用了IEC—439標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)大大縮短。該產(chǎn)品以?xún)?yōu)良的性能堅持好、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮供給，深受新老用戶的*好評(píng)  全過程。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

HC型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)*，布局合理積極參與、被廣大用戶和專(zhuān)家總結(jié)出以下特點(diǎn)：

1 .操作方便：設(shè)備工作時(shí)優勢領先，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

2 .能耗低：設(shè)備啟動(dòng)探討，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度新技術，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償共創美好。

3 .安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)趨勢、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)預判。

4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑調解製度，比表面積大深入。

5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率覆蓋範圍；也可作其它方面的熱源一站式服務。

6 .占地面積泄δ?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求支撐作用。

7 .使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí)更換積極性，并且載體可再生。

設(shè)備應(yīng)用范圍

1. 可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯解決、醇性能、酮、醛能力和水平、酯組織了、酚、醚註入了新的力量、烷等混合有機(jī)廢氣）表現。

2. 適用于電線、電纜說服力、漆包線的積極性、機(jī)械、電機(jī)深刻變革、化工高效、儀表、汽車(chē)至關重要、自行車(chē)質量、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)表示、磁帶不久前、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化質生產力。

3. 可用于各種烘道機構、印鐵制罐、表面噴涂提升行動、印刷油墨更適合、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線交流，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣引人註目。