隨著染色工藝技術(shù)的不斷提高和發(fā)展，近幾年關(guān)于節(jié)能減排成為了我國工業(yè)發(fā)展的一個趨勢自主研發，對于污染較大的印染行業(yè)面臨著國家廢氣廢水排放一些政策限制。

如今國家大力開展環(huán)保整治配套設備，印染紡織必須與時俱進發展成就，科學(xué)合理的處理印染工藝中產(chǎn)生的有毒有害氣體性能，才能長久的在市場立足。下面將為大家介紹一種印染廢氣處理方案優勢，主要采用噴淋預(yù)處理+UV光解的組合設計，此類方法凈祛除率可以達(dá)到99%，是目前比較成熟也是被廣泛應(yīng)用的方法品率。

印染廢氣處理工藝

紡織印染廢氣→預(yù)處理設(shè)備（粉塵顆粒去除過濾善謀新篇、霧化噴淋塔、水汽分離器開展面對面、高溫降溫等設(shè)備）→等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排

工藝特點：

1供給、綜合考慮該廠的實際情況，優(yōu)先采用低能耗便利性、低運行費用拓展應用、工期短、占地面積少實事求是、操作管理簡便的廢氣處理設(shè)備自動化方案；

2、廢氣處理過程力求安全可靠結構、經(jīng)濟實用空間廣闊；

3、 妥善處置工藝過程產(chǎn)生的廢氣殘渣效果，避免造成二次污染；

4、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)環(huán)境保護的方針政策服務水平，遵守相關(guān)法規(guī)創新的技術、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)更合理；

經(jīng)過預(yù)過濾的廢氣被導(dǎo)入高濃度離子氧發(fā)生區(qū)域主動性，與離子氧群混合，離子氧群將致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分子改進措施，經(jīng)過凈化后的空氣通過通風(fēng)管道排入到大氣中。

過程一：高能電子的直接轟擊 

過程二：O原子或臭氧的氧化 

過程三：OH自由基的氧化

過程四：分子碎片 氧氣的反應(yīng)

?等離子體技術(shù)特點

1）自動化程度高,工藝簡潔,操作簡單,方便效果，無需再生處理原料發展的關鍵，無需專人負(fù)責(zé)，不產(chǎn)生二次污染求得平衡，更換及維護保養(yǎng)方便有所應，遇故障自動停機報警。

2）適應(yīng)范圍廣面向，資本投入低于傳統(tǒng)凈化設(shè)備

3）動力消耗比其他技術(shù)更低

4）不需要任何的預(yù)熱時間今年，占用空間小

5）不僅可以減少等離子體電耗, 而且可控制有害副產(chǎn)物的形成，不產(chǎn)生液體排泄

6）模塊模式易于拆卸搬運

7）在高溫70℃,低溫-20℃的環(huán)境內(nèi),凈化區(qū)均可運轉(zhuǎn),特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環(huán)境下仍可正常運行。

8）設(shè)備使用壽命長：本設(shè)備由不銹鋼材真諦所在，合金研學體驗、環(huán)氧樹脂等材料組成，抗氧化性強提供深度撮合服務，在酸性氣體中耐腐蝕深刻內涵。使用壽命長達(dá)10年以上。

9）具有除塵最為突出、滅菌作用逐步改善，只需低限度維護。

10）設(shè)備組合性強：可以串并聯(lián)混合應(yīng)用，在處理高濃度異味氣體時能發(fā)揮優(yōu)勢落實落細。

 工業(yè)煙氣的無控制排放使性的大氣環(huán)境日益惡化，酸雨使得大氣受污染而酸化組成部分，導(dǎo)致了生態(tài)環(huán)境的破壞深入闡釋，重大災(zāi)難頻繁發(fā)生，給人類造成了巨大損失發展目標奮鬥。因此選擇一種經(jīng)濟自動化裝置、可行性強的處理方法勢在必行。