藍(lán)陽環(huán)保設(shè)計規(guī)范符合：
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996

江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備

設(shè)備工藝及參數(shù)：

1.廢氣經(jīng)處理后在常溫下進入廢氣凈化塔后再進入活性炭吸附塔內(nèi)。

2.整個吸附過程幾乎是在常壓常溫情況下進行穩步前行，吸附塔里的吸附劑（活性炭）以吸附和回收溶劑作為主要目的至關重要。

3. 活性炭的采用蜂窩陶瓷狀為載體。

4.氣體進入活性炭的流速度為小于0.8米/秒自然條件，這樣就能夠保證活性炭的吸附效果擴大公共數據。

5.采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室體系流動性，兩個吸附床交替使用設計標準，

江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備

購前須知 ：

本公司集：設(shè)計、研發(fā)助力各行、制造經過、銷售、施工互動互補、售后服務(wù)于一體核心技術體系；

由于市場價格浮動影響，以上產(chǎn)品價格力度、屬性僅供參考新產品。

可處理有機氣體種類：苯類、酮類性能、酯類建議、酚類、醛類設計、醇類、醚類品率、烴類、荼推進高水平、苯及惡臭氣體等; 

適用行業(yè)：印刷開展面對面、化工、涂料不斷發展、汽車噴漆制造便利性、油墨印染、注塑非常重要、造紙實事求是、涂布、電子產(chǎn)品生產(chǎn)等等行動力。

影響活性炭吸附因素：

 1.     輔助燃料和助燃結構。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油落到實處、電加熱等作輔助燃料效果。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃新創新即將到來，則應(yīng)引入空氣助燃生產效率。

 2.     氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻設計能力，并保證火焰不直接接觸催化劑表面更合理，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果適應性。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料改進措施，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

 3.     較高的轉(zhuǎn)化速度效果。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段求得平衡，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度道路。但操作溫度往往受某些條件的限制面向，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得空間廣闊，熱能的供應(yīng)合作關系，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇研學體驗。

 4.      便于清洗和更換結構不合理。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

活性碳的吸咐基本原理 ：

吸咐問題是產(chǎn)生在兩個不一樣的相頁面的問題競爭力，吸咐全過程就是說在頁面上的外擴散全過程最為突出，是產(chǎn)生在液體表層的吸咐，它是因為氣體表層存有著剩下的吸引住而造成的特點。

吸咐法是運用活性碳對有機化學(xué)成份的吸咐功效,使危害成份從氣體中提取。

在解決工業(yè)廢氣的方式中,吸咐法運用極其普遍,與別的方式對比具備除去高效率、清潔*意見征詢、耗能低組成部分、加工工藝成熟期等優(yōu)勢;缺陷關(guān)鍵是當(dāng)有機廢氣中有膠粒化學(xué)物質(zhì)或其他殘渣時,催化劑載體非常容易無效集聚。

吸附法主要適用于低濃度的有機廢氣凈化開拓創新。決定吸附法處理效率的關(guān)鍵是吸附劑。對吸附劑的要求一般是具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu),內(nèi)表面大,吸附性能好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐酸堿解決方案、耐水更優質、耐高溫高壓,對空氣阻力小等特點,常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁初步建立、人工氟石項目、爐灰渣等。在目前應(yīng)用的吸附劑中活性炭性能*好,應(yīng)用*廣泛重要方式。
 

活性炭又分顆粒狀和纖維狀兩類,相比較而言,顆粒狀活性炭氣孔均勻,除小孔外,還有0.5-5μm的大孔,比表面積一般為600～1600m2/g,被處理氣體要從外向內(nèi)擴散,通過距離較長,所以吸附解吸均較慢,經(jīng)過氧化處理過的顆粒狀活性炭具有更強的親和力,一般用于固定床式活性炭吸附法綜合運用。而纖維狀活性炭氣孔均較小,比表面積大,它是靠分子間相互引力發(fā)生吸附,相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),是物理吸附過程,小孔直接開口向外,氣體擴散距離短,吸附解吸均較快,一般用于吸附濃縮法。固定床式活性炭吸附法適用于排放的有機廢氣濃度為0-0.1mg/m3,風(fēng)量為0-48000m3/h 的工程;吸附濃縮法適用于有機廢氣濃度為0-0.6mg/m3,風(fēng)量為0-600000m3/h的工程增產。
 

傳統(tǒng)的吸附式廢氣處理設(shè)備均采用GAC ( Granular Aativated Carbon) 作為廢氣凈化的吸附材料脫穎而出。它們通常采用過熱蒸氣解吸回收。由于吸附器和風(fēng)閥需要承受過熱蒸氣的壓力和廢氣廢水的侵蝕,其床身通常由厚鋼板焊接成圓筒形罐,設(shè)備重,體積大的方法。再加上GAC 吸附器本身的工作阻力大積極影響，通常相當(dāng)于HAC的八倍左右，GAC 噴漆廢氣處理系統(tǒng)所配排氣風(fēng)機的運行功率大生產創效、噪音大進一步提升。

HAC(蜂窩狀活性碳)是由一定配比的吸附劑材料和粘接劑組成，經(jīng)過一定的制備工藝形成*的蜂窩狀活性炭構(gòu)造的吸附材料緊密協作。它具有阻力小提供有力支撐、結(jié)構(gòu)合適、孔徑分布合理、濕度影響小越來越重要、吸附性能好的特點。采用HAC 作為廢氣凈化吸附材料的噴漆廢氣處理系統(tǒng)通常采用熱風(fēng)解吸,催化燃燒凈化有機廢氣優化上下。

這樣改革創新，吸附器和風(fēng)閥承受較低的風(fēng)壓最新，沒有廢水的侵蝕，可以用較薄的鋼板制造最深厚的底氣。HAC 噴漆廢氣處理系統(tǒng)具有以下特點：

（1）一次完成廢氣處理工作敢於挑戰，無次廢水污染；

（2）造價低, 設(shè)備投資可降低20%～30 %應用擴展；

（3）節(jié)省能源過程中，運行費用可降低30 %左右；

（4） 重量輕,占地面積少；

（5）設(shè)備制造總之、安裝周期短，維修方便紮實做。HAC 與GAC 相比足了準備，在大風(fēng)量、低濃度的廢氣凈化處理作業(yè)中支撐作用，有明顯的優(yōu)勢穩步前行，為噴漆廢氣處理系統(tǒng)的普及推廣應(yīng)用提供了一條新途徑。

脫附法：

 催化燃燒

對于大流量著力提升、低濃度的有機廢氣指導，燃燒或催化燃燒處理費用太高，不經(jīng)濟動手能力。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優(yōu)勢服務品質，先用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用很小流量的熱空氣來脫附充分，這樣可使VOC富集10-15倍過程，大大地減少了處理廢氣的體積，使后處理設(shè)備的規(guī)模也大幅度地降低融合。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中進一步完善，利用催化燃燒處理較高濃度的特點來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器來預(yù)熱進入炭吸附床的脫附氣提升，降低系統(tǒng)的能量需要量表現明顯更佳。該技術(shù)利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，又利用催化床處理適中流量優化服務策略、高濃度的優(yōu)勢，形成一非常有效的集成技術(shù)示範。

脫附再生時, 啟動催化燃燒床電加熱器, 預(yù)熱空氣, 并送入吸附床加熱活性炭, 活性炭達到一定溫度后, 吸附的有機氣體解析出來, 送入催化燃燒床, 在催化作用下, 有機氣體燃燒放熱,燃燒尾氣主要回用于活性炭加熱脫附, 部分外排技術節能。通過催化燃燒床使活性炭再生, 并*凈化廢氣。