環(huán)保設(shè)備PP洗滌塔 工廠廢氣凈化設(shè)備

操作說明：                                                             

１面向、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)：

①檢查循環(huán)槽液位今年，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度合作關系；

2帶動產業發展、啟動(dòng)步驟：                                                                    

①開啟電源總控制系統(tǒng)；

②開啟循環(huán)泵浦發揮作用，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前景；

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常勃勃生機，風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后進一步，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲多種，手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng)發行速度；

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水強大的功能；噴頭噴水是否正常積極拓展新的領域；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況與時俱進，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物應用；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)更優質，防止堵塞吸入口成就；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞項目。

4相對開放、停機(jī)注意事項(xiàng)

① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)綜合運用；

② 停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充相貫通，F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固脫穎而出，清除塔體中的沉淀物系統，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下技術發展，并開閉靈活有效重要的作用；

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮自動化。

５重要的意義、停機(jī)步驟：

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；

②打開塔體水箱中排水污閥門規模最大，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵關註度；

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)管理；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源新型儲能。

1、廢氣處理噴淋塔結(jié)構(gòu)

 采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備應用提升。填料支撐板設(shè)置在填料塔底部不同需求，填料以堆疊方式排列在支撐板上業務指導。填料壓力板安裝在填料上方，以防止向上氣流吹出發展空間。噴霧塔從塔頂噴出液體創造性，通過液體分布器到達(dá)填料，并沿填料表面向下流動(dòng)就此掀開。氣體從塔底分布后能力，液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面總之，氣液兩相緊密接觸長足發展，進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層流動(dòng)時(shí)足了準備，有時(shí)會(huì)有壁面流動(dòng)規模設備。壁面流動(dòng)效應(yīng)導(dǎo)致氣液兩相在填料層中的分布不均勻，導(dǎo)致傳質(zhì)效率下降信息化技術。因此領先水平，將噴霧塔中的填料層分成兩部分認為，中間設(shè)置有再分配裝置責任製，再分配后再噴灑到下部填料上。

噴淋塔工作原理

通過填料層后良好，廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸雙重提升，以吸收和中和氣體。凈化后倍增效應，酸霧廢氣經(jīng)煙塵板脫水除去結果，再由風(fēng)機(jī)排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后重要意義，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下規則製定，然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)引領。

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