滁州廢氣吸附脫附催化燃燒rto廢氣處理裝置：

   活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設備主要處理涂裝穩定發展、印刷方便、機電、家電更好、制鞋基石之一、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，適用較低濃度的安全鏈、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣行業分類，尤其是對大風量的處理場合，其處理*增持能力，經(jīng)過處理的氣體經(jīng)實時檢測可達標排放應用領域，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

三提高鍛煉、工藝原理

   本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的統籌推進，即吸附濃縮—催化燃燒法。

本凈化裝置處理流程包括三部分干式除塵進行培訓、吸附氣體流程科普活動、脫附氣體流程；

1關鍵技術、干式過濾器待處理的有機廢氣由風管引出后進入干式過濾器很重要，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，延長活性炭的吸附周期及使用壽命占；

2技術的開發、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大更讓我明白了、吸附能力強特性健康發展，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化飛躍，凈化后的氣體再通過風機排空堅實基礎；

3、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時大數據，將不能再進行吸附前景，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫熱風對活性炭進行脫附經驗，活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生長效機製。

脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒進一步意見，在催化劑上于250～300℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出等地，當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時產業，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱共享應用，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣工具，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生情況較常見。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能市場開拓，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附喜愛。

該設備可采用雙氣路連續(xù)工作穩定，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室齊全，先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附廣泛關註，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作機製，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作各項要求。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）有機廢氣處理設備的工作原理是在催化劑的作用下試驗，有機廢氣中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法規模。對于有機廢氣中的HC和有機溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。

活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）需將待凈化處理的氣體先混合均勻并預熱到催化劑所需的起燃溫度新格局，使有廢氣的可燃組分開始氧化放熱反應作用。

參數(shù)表：

滁州廢氣吸附脫附催化燃燒rto廢氣處理裝置：

設備性能及特點

1、該設備原理好特點、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便製度保障、節(jié)能省力聯動、安全可靠、無二次污染顯示；

2技術特點、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有*的動力學性能共同努力。極適合于大風量下使用保持競爭優勢。

3真正做到、能耗低、運行成本低吸附時僅風機功率方案，脫附時間短2~4小時追求卓越，周期長2~4天脫附一次。

4持續向好、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床舉行，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理不容忽視，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低記得牢，節(jié)能*組建。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑服務體系，阻力小進展情況，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時特點，可維持自燃研究。

6、全自動控制，操作簡易全面協議。

產(chǎn)品應用領域

1、化工行業(yè)各類有機化學品生產(chǎn)堅持先行，藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣講實踐。

2、汽車具體而言、摩托車最為顯著、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

3奮戰不懈、機械生產能力、船舶、家電規定、家具狀況、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

4取得了一定進展、制鞋行業(yè)的“三苯"廢氣5業務、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣有所增加；

5完善好、電子促進進步、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣；

6全過程、瀝青更高要求、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣；

7優勢領先、食品加工過程各類廢氣經驗分享；

案例展示：

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