廢氣處理設(shè)備蒸汽吸附脫附催化燃燒運行穩(wěn)定：

吸附濃縮是我公司自主研發(fā)的新一代VOCs處理設(shè)備不要畏懼，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來的一種方法導向作用，主要針對大風(fēng)量蓬勃發展、低濃度的有機廢氣，經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量重要意義、高濃度的有機廢氣問題，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用效率。
吸附濃縮的主要產(chǎn)品：分子篩吸附濃縮、蜂窩活性炭吸附濃縮、活性炭纖維吸附濃縮十大行動；

三重要性、工藝原理

活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機廢氣，吸附床的設(shè)計遵循二相吸附曲線的規(guī)律體系，合配置活性炭的數(shù)量系統穩定性，計算活性炭吸附的截面風(fēng)速和滯留時間，才能達到所設(shè)計要求的吸附效率多種場景，滿足達標排放科技實力。箱體在設(shè)備運行過程中為負壓狀態(tài)，要求不漏氣集中展示。箱體在脫附過程中脫附溫度在70-100℃之間可靠保障，考慮節(jié)能和安全因素一般保溫50mm。保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃建設。

主排風(fēng)機：排風(fēng)機作為設(shè)備的主要動力共同，引導(dǎo)風(fēng)按規(guī)定的流程運動。要求穩(wěn)定可靠，對系統(tǒng)的阻力計算準確流動性，才能準確選用風(fēng)機。風(fēng)機運行會產(chǎn)生噪音生產效率，對大功率的風(fēng)機需要加裝隔音房。注意設(shè)計排風(fēng)口的風(fēng)速不能過大部署安排。

催化燃燒設(shè)備：系統(tǒng)運行一段時間競爭激烈，活性炭吸附飽和后需要對活性炭進行再生，恢復(fù)活性炭的吸附活性效果。有機廢氣被濃縮在活性炭內(nèi)學習，通過低溫從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳改善，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源推廣開來。單個活性炭吸附床空白區，脫附時間為2-2.5小時貢獻法治，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時應用優勢。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制相對較高，保證脫附效果的穩(wěn)定。其中有機廢氣催化劑的選用是本設(shè)備的核心發展需要。

閥門切換系統(tǒng)：閥門包括吸附系統(tǒng)閥創新內容，脫附系統(tǒng)閥，冷卻與應(yīng)急排放閥三種信息。三種閥均要求相應(yīng)及時實踐者，確保漏氣率小于2%。市場上常規(guī)的鍍鋅板制造風(fēng)閥由于密封不可靠導(dǎo)致漏氣廣泛關註，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風(fēng)閥豐富。在閥門的開啟和關(guān)閉動作執(zhí)行時，溫度可靠方式之一。

1我有所應、技術(shù)優(yōu)勢
采用吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩活性炭首要任務，吸附床氣流層分布均勻穩(wěn)定管理、壓降小。不僅滿足吸附凈化要求深入實施，而且使吸附裝置小型化方案、阻力低，用中低壓風(fēng)機就能滿足排風(fēng)要求相互配合，降低能耗和噪音污染統籌發展。
2、核心材料
蜂窩活性炭積極回應，耐水性好慢體驗、強度高、吸附容量大全會精神；擁有好的比表面積及全孔分析儀左右，可對吸附材料性能分析，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠智能化。

參數(shù)設(shè)計：

廢氣處理設(shè)備蒸汽吸附脫附催化燃燒運行穩(wěn)定：

活性炭吸附脫附催化燃燒裝置

 當有機廢氣的流量大生產製造、濃度低、溫度低綜合措施、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時多元化服務體系，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃攜手共進，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒實力增強。不需要補充熱源就可以維持正常運行自然條件。

噴涂有機廢氣經(jīng)預(yù)處理設(shè)備處理后進入活性炭吸附床+有機廢氣催化燃燒處理裝置

案例展示：

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