滁州高濃度廢氣處理過(guò)環(huán)評(píng)

 蓄熱式催化燃燒治理技術(shù)是典型的氣-固相反應(yīng)邁出了重要的一步，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用產能提升。在催化氧化過(guò)程中，催化劑表面的吸附作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面應用創新，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行體系，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下和諧共生，有機(jī)物在較低的起燃溫度下發(fā)生無(wú)焰氧化燃燒提高，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱能左右。 

采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣又進了一步，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物智能化，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊拓展基地、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)綜合措施；
    RCO具有凈化效率高，一般均可達(dá)99%以上處理；
    RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)攜手共進，其熱回收效率一般均可達(dá)90%以上；

滁州高濃度廢氣處理過(guò)環(huán)評(píng)

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：

1自然條件、氣流和溫度均勻分布擴大公共數據。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面體系流動性，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間設計標準。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料助力各行，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)經過。

2、便于清洗和更換互動互補。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)核心技術體系，便于清洗和更換催化劑載體。

3力度、輔助燃料和助燃新產品。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油持續發展、電加熱等作輔助燃料更加廣闊。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃合作，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度設備製造。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)有效性，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段資源配置，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行形勢，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制機遇與挑戰，如催化劑的耐熱溫度高效節能、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等基地。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇影響力範圍。

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